[发明专利]钩针圆纬机调线装置及其用途

说明书

本发明是一种钩针圆纬机上编织彩横条针织物的调线装置及其用途。

在现有技术中，只能在舌针圆纬机上采用调线装置编织彩横条针织物，而未见有在钩针圆纬机上采用调线装置编织彩横条针织物的专利文献。

本发明的目的，是为提供一种适合于钩针圆纬机的调线装置及其用途。使在钩针圆纬机上也能编织彩横条针织物，从而扩大了钩针圆纬机的功能，提高其使用价值。

按照本发明，该调线装置由调线机构、夹线与剪线机构及其相应的驱动与控制机件等组成。

上述调线机构为一独立部件，可做成一个半封闭状的金属盒体，它包括至少两根调线杆、一个调线杆座、与调线杆数目相等的调线单体和调线控制电磁铁以及总传动摆臂等。调线杆安插在固定于盒体外壳的调线杆座中，上半部显露在金属盒体外面。其头部有一导纱眼，尾部有一缺口，各调线杆均可在各自轨道中移动，有编织和非编织两种位置。每一调线机构中调线杆的数目按需要而定，一般为4根，可编织4色或多色彩横条针织物，彩横条的宽度可任意设计。调线单体主要由单体摆杆和控制杆组成，每组调线单体控制一根调线杆。单体摆杆头部呈球形，所有单体摆杆杆身被总传动摆臂所夹持，并随总传动摆臂摆动，直接驱动各调线杆。总传动摆臂活套在固定于合体外壳的小轴上，由固定于针织机针筒上的驱动凸轮驱动，针筒每转一周摆臂作一次摆动。控制杆活套在固定于金属盒体外壳的小轴上，其一端与单体摆杆的下端绞接，另一端与调线控制电磁铁相接，并按调线控制电磁铁的吸合时，与其相连的控制杆尾部上翘，并将单体摆杆抬起，其球形头部进入调线杆尾部缺口中，当总传动摆臂摆动时，则产生调线动作，即通过单体摆杆的摆动，或将位于编织位置的调线杆往上推使其退出编织位置，或将位于非编织位置的调线杆往下拉使其进入编织位置。当调线控制电磁铁释放时，与其相连的控制杆尾部不上翘，因而不能带动单体摆杆上抬，单体摆杆的球形头部无法进入调线杆尾部缺口，尽管总传动摆臂进行摆动也不产生调线动作。各调线控制电磁铁的状态由电脑按预先输入的调线程序控制。

该调线装置中，夹线和剪线机构的动作是由夹线和剪线两部份动作协调完成的，并且先将退出编织位置的纱线夹住，再将其剪断。它是通过夹线和剪线机件的相对运动来实现的。

上述夹线剪线机构包括夹线机件、剪线机件及其驱动与控制机件等。夹线机件包括压片、压片座推片、推片移板等。剪线机件包括剪刀片和剪刀移板等。夹线和剪线机件分别安装在金属基板两侧，基板固定在支架上。而控制和驱动夹线、剪线动作的机件有驱动凸轮、驱动摇臂、拨动摆杆、扣锁杆。扣锁杆拉簧及夹剪控制电磁铁等。夹剪动作按夹剪控制电磁铁的状态来进行。该控制电磁铁有吸合和释放两种状态。当其吸合时，扣锁杆头部与驱动摇臂脱开，拨动摆杆由其上的拉簧释放出的能量驱动推片移板，使固定在该移板上的推片带动纱线从压片与基板之间通过，纱线被压片夹住，并利用推片移板和基板上的凸钉带动剪刀移板和剪刀向前移动，再将纱线剪断。当控制电磁铁释放时，由固装在针筒上驱动凸轮（与调线机构驱动凸轮共用）通过驱动摇臂、拨动摆杆拨动推片移板叉，使推片移板并通过推片移板上的凸钉带动剪刀移板上的剪刀向后移动，使之回复到起始位置，但推片向后移动时，其头部向上翘起，避免推片从原路退回把已夹住的纱线带出。当推片移板回复到起始状态时，扣锁杆将驱动摇臂扣住，拉簧被拉紧，继续储藏能量，准备下一次夹剪动作。

上述调线控制电磁铁和夹剪控制电磁铁的状态均由电脑按预先输入的调线程序分别控制。

在钩针圆纬机上采用该调线装置时，为了保证调线杆降落到编织位置的过程中，调线杆与夹线器之间的纱线不被针头拌住而顺利地从织针的间隙中嵌到针钩以下的垫纱位置，必须从针筒上连续去掉若干枚钩针的针头而保留其针杆，在排列在一起的织针平面上形成一个顶部凹口作进线口。其去调针头的数目视针织机的机号、针筒转速和进线速度而定，以保证调线杆有足够调换时间。

在钩针圆纬机上采用该调线装置，可编织任意宽度的彩横条针织物，使钩针圆纬机具有舌针圆纬机的调线功能，从而扩大了钩针圆纬机生产针织物的品种。

下面结合附图说明本发明的一个实施例。

图1为调线机构示意图。

图2A、B为夹线剪线机构中夹线部分示意图。分正视与后视两图。

图3为夹线剪线机构中剪线部分示意图。

图4为夹线剪线机构中夹剪控制部分示意图。

图中：1-调线杆;

2-调线杆座;

3-调线控制电磁铁;

4-控制杆;

5-单体摆杆;

6-总传动摆臂;

7-驱动凸轮;

8-调线机构外壳;

9-调线杆尾部缺口;

10-导纱孔;