[发明专利]多功能书画材料及其制造工艺

说明书

本发明涉及一种用于书画的材料及其制造工艺，它属于卡片纸板领域。

在本发明之前，传统的书画材料以纸、布、麻、绢等材料为主，中国画以宣纸为特有材料，由于宣纸湿强度低，画好后要裱托，而纸、绢都有许多共同缺点，如易破损、虫蛀、发霉、泛黄等等缺点，生绢在用矾水做成熟绢之时，常会产生生熟不匀的问题，矾水过重，绢易发脆。油画一般在布上，也要经过一番加工，如绷、做底等，并常有渗油、漏油等问题。布也会因油料收缩而引起龟裂。这些传统的书画材料大都是天然高分子材料。

本发明的目的在于克服现有技术中的上述不足之处而提供一种用现代高分子材料或现代高分子材料与天然高分子材料的复合材料制成的新型书画材料，即卡片纸板，并且这种书画材料可同时适用于中国画、水彩画、油画等多种书画种类的需要。

本发明的任务是通过下列措施来实现的：一种书画材料是由基底材料及涂层构成，基底材料由高分子材料或高分子与天然材料的复合材料制成，可以选择质轻、价廉又有一定强度、耐老化的材料作为基底材料，可以是聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）或木屑板或低发泡聚苯乙烯。基底材料上涂有涂层，涂层的涂料由分散介质以及分散相组成，分散介质由亲水性高分子材料制成，如聚乙烯醇或聚乙烯醇缩醛化或聚乙烯醇半缩醛化，并加入聚醋酸乙烯、水玻璃、氯乙烯偏氯乙烯乳液;分散相由多孔性颗粒料制成，选择轻质或重质碳酸钙或沸石粉或纤维素或羧甲酸纤维素，并加入钛白粉或颜料。分散介质的配比按重量计为60～80%是聚乙烯醇，10～15%是水玻璃，10～15%是氯乙烯偏氯乙烯乳液，分散介质与分散相的配比重量为1∶3～6。涂层可以分为二层，打底一层应选择以结合力为主的涂料，面层应选择以多孔及亲水为主的涂料。一种书画材料的制造工艺是在基底材料上涂有涂层，涂层干燥后，在温度为20℃～170℃，压力为5T～100T条件下对其进行上光处理，然后用40～80目金属网格进行热压冷定型。

本发明以下对实施例进行详述：

实施例1：

0.8mm的PVC白片，揩净，并用丙酮再揩过，刷上涂料，其成份是：聚乙烯醇、羧甲酸纤维素、轻质碳酸钙、钛白粉、偏氯乙烯乳液、醋酸乙烯乳液、胶水、苯乙烯-丙烯酸脂乳液、水玻璃等。

涂料的底层：

1、分散介质：

氯乙烯偏氯乙烯乳液80～90%

聚乙烯醇（半缩醛化）10～15%

醋酸乙烯乳液    2～3%

苯乙烯-丙烯酸脂乳液    0.5%

2、分散相：

轻质碳酸钙    80%

钛白粉    20%

分散介质与分散相的配比重量为1∶3～6。底层是以结合力为主，待底层干燥后，再刷面层。

涂料的面层：

1、分散介质：

聚乙烯醇（半缩醛化）    60～90%

醋酸乙烯乳液    0.5%左右

胶水    1%左右

氯乙烯偏氯乙烯乳液    5%

2、分散相：

轻质碳酸钙    40%～50%

钛白粉    10～30%

羧甲酸纤维素    1～2%

沸石粉    15～20%

分散介质与分散相的配比重量为1∶3～6。面层是以亲水性高分子成份含量增加，待面层干燥后，在温度为150℃，适当压力下，夹在二片上光板之间，压5分钟，冷出模，再在涂料面层上加一层70目不锈钢网，再在同样条件下热压5分钟，冷出模，就得到需要的多功能书画材料。

实施例2：

5mm左右的木屑板，揩净，上二层涂料，成份如下：

底层：

1、分散介质：

苯乙烯-丙烯酸脂乳液    70～85%

聚乙烯醇（半缩醛化）    10～15%

醋酸乙烯乳液    5～7%

水玻璃    2～3%

2、分散相

轻质碳酸钙    60～70%

羧甲酸纤维素    5～10%

钛白粉    5%

沸石粉    10～20%

分散介质与分散相配比重量为1∶3～6。

面层：

1、分散介质：

聚乙烯醇（半缩醛化）    60～90%

醋酸乙烯乳液    1～2%

胶水    2～3%

苯乙烯-丙烯酸脂乳液    5%

2、分散相：

轻质碳酸钙    40～60%

钛白粉    10～30%