[发明专利]毛圈织物的生产方法及实施该方法的织机

说明书

本发明涉及一种织造毛圈织物的方法和织机，这种织物是采用一较高纱线张力下的主经纱系统和一较低纱线张力下的毛经或绒经系统，并获得松驰易弯曲的毛经或绒经，这些经纱与纬纱交织成织物，毛经以及主经纱被以通常的方式打纬。

生产毛圈织物是众所周知的，如浴巾及其类似的产品的生产，这种方法是采用有两个单独分开的经纱系统的毛圈织机进行操作。一是地经或主经纱系统形成基布或底布，而另一则是毛圈或绒经系统。在织机上设置两个经轴，各自用于自己的经纱系统，并且其控制是这样的，两个纱线系统在不同纱线张力下供纱，主经纱系统的经纱在稳定、较高纱线张力下被握持以便拉紧，毛经是以低张力松弛地供给，因此，当形成毛圈时，这些纱圈容易弯曲。至少织造三根或四根纬纱以适合于织物形成的方式被引纬，但由于限制止动件的适当调节，这些纬纱不被打纬轴全程打纬。相反，它们只被移到形成单个梭口的织物边缘的附近，织物的全程打纬仅发生在第3根或第4根纬纱之后，因此，较低张力和松弛易弯曲的毛圈纱系统的经纱就被推过被紧紧地握持的底布系统的主经纱，并在压缩状态，形成了毛圈，这就是典型的毛圈布。这种通常的单系统织机是在纬纱引进一个在整个织物宽度上全开的梭口时工作的，并且打纬是由在整个织物宽度上延伸的打纬轴进行的。在该织机上可以提供一些装置和设备，使其可以由打纬轴控制打纬位置。

使用通过整个织物宽度的梭子的这种型式的织机的织物产量受到了限制。

本发明所涉及的这种类型的多系统织机公知于美国专利US3749135和西德专利3016182，它是以圆织机的形式和双面平幅背对背结构的织机的形式出现的。美国专利US3749135详细描述了梭口的形成。在双面平幅形式的多系统织机上，安装输送链，它平行于梭子引导路径移动。该输送链可以配装或安装到一个环形链并由此被连接在一起，该链由一适当的马达驱动装置连续带动，每一个输送链与梭子采用永磁性装配，如美国专利US3618640所描述的那样。提供控制凸轮槽来移动综丝，以形成梭口。在这些机器上，通过一种基本上公知于捷克斯洛伐克专利CS83864的梭子的布置，进行供纬。

为打纬，采用了薄片或狭长片，它有一端伸过梭子导轨和筘状引导件，薄片或狭长片在离开筘齿或筘件、薄片或狭长片的一侧被枢轴定位。在静止或基础位置，薄片伸过筘的一端接靠着一个设置在机架上的狭长片，打纬或打纬工作位的枢轴驱动是由接合一对压辊进行的，该压辊在薄片各自的对面与薄片接触，并被安装在适当的移动件上。打纬位置是由一固定支座的薄片确定的，并且是不变的。在持久的运转中，为防止磨损或破裂而引起纬纱打纬的变化，用弹性表面制成压辊是公知的。

本发明的目的是提供一种织机和织造方法，能够生产上乘质量和具有技术改进以及更经济特点的毛圈织物或一般是，毛经或绒经织物。

简要地说，毛圈是在实际上比一预定张力小的张力下供给，在该预定张力下供给接结经。毛经与接结经一起被引到产生一渐进梭口的织机的区域。提供一系列打纬装置，这些装置与将第一系列的打纬装置的动程限定在邻近但离最终打纬线一距离的区域的装置相连，其后渐进梭口的第二预定数的梭口中的纬纱，至少跟随第一预定数的梭口，被打纬到预定的打纬线，就形成了织物。

因此，这种新颖的织造方法，连续逐渐地在织物宽度上形成毛圈，同时，利用了现有渐进梭口的连续织造的高产量潜力。渐进梭口的织造方法，也公认为波形织造法，公知亦如此，“西德纺织技术”的参考文献，描述了一种方案，在文献上知道了基本的方案，但并没有告知如何生产毛圈织物

图1为适于本发明和具有本发明特征的背对背双面平幅织机的透视示意图;

图2为图1沿Ⅱ-Ⅱ线的局部截面图，示出了主传动以及当形成梭口时补偿经轴张力变化的传动;

图3为当形成梭口时，控制经纱张力的布置的示意图;

图4为图3装置的局部透视图;

图5为图3装置的放大局部图;

图6为一透视图，部分示出了打纬系统;

图7为图6沿Ⅶ-Ⅶ线的剖视图，并用实线和虚线分别示出了两个操作状态;

图8为图7沿Ⅷ-Ⅷ线的剖视图，并用实线和虚线，分别示出了两个操作状态;

图9为压辊及其定位安装的局部透视示意图。