[其他]分步(单步)连续式砼自动强力拌合机

说明书

分步（单步）连续式砼自动强力拌合机，可用于混凝土、砂浆、石灰浆的连续生产，还可用于砂砖的封闭生产。

传统的砼拌合机由料斗和滚筒组成。装料、配料和操作人员多，速度慢;不能连续生产，效率低;拌-筒砼电机启动数次，启动电流大，浪费能源;庞大的滚筒和砼中大量的石子来回滚动，耗能费时;工地配料多是估算，计量不准确，砼质量差;人工配料，人工控制拌合时间，难以避免偷工减料，降低了砼工程质量。

本发明克服了传统的滚筒式砼拌合机的上述缺点，可以提高工效10倍以上，缩短工期，拌合同样多的砼本发明比传统的滚筒式拌合机节电40%以上，节约水泥和水，计量准确，拌合充分，砼质优良，确保工程质量，比国际流行的卧轴式强力拌合机工效更高，将“30秒成砼”的世界记录提高到5秒以下，对国防和经济建设的作用不可估量。

砼原料中水与水泥混合困难，水泥与砂子混合困难，砂浆与石子混合容易。当水泥、砂、石子与水同时加入拌合筒时，水泥易产生“结块效应”阻碍水泥与其它砼原料的混合。水泥与砂子的粒度都小，需混合的面积大，必须均匀混合，这是砼拌合中最关健的环节。石子容易挂浆就不用自始至终参加砼拌合的全过程。

本发明是这样来实现的：使水与水泥形成水泥膏，再加砂子形成沙浆，再加石子形成砼。还可以这样来实现，先将水泥与沙子形成泥沙散，再加石子与水形成砼。当然，也可以一次性将砼原材料加入，通过强力搅拌形成砼。

本发明的转鼓式自动量斗，是在一个转轴上有至少一片以上的径向挡板和至少一片以上的轴向隔板组成的若干个空间形成的量斗。当转鼓式自动量斗从料箱中转过时装满原料，料箱出料处的边壁加工成直线边，并与转鼓式自动量斗的外沿接触，把量斗中的原料扫平，使计量准确，由于各种砼的原料配合比不同，转鼓式自动量斗配有径向调整板或轴向调整器。用于量取水泥或沙子转鼓式自动量斗的弹性轴向隔板的两端不与径向档板连接，转鼓式自动量斗转动时，从动滚动轴迫使弹性轴向隔板弯曲变形，并在其离开瞬间产生震动，使粘结在量斗内的水泥震落。使下一次计量准确。量取石子或砂子的转鼓式自动量斗的轴向隔板可与径向档板和转轴连接。石子料箱出料处装有防卡动腭板，防卡动腭板可由平板弹簧或折页加复位弹簧组成。还可使转鼓式自动量斗与料箱刮碰震动，加速进料和去掉量斗内的剩料。

本发明的狼牙犁式转子，转轴上有至少一段以上，一个头以上，一种螺距上的螺旋面组成的轴向犁，这种轴向犁的外形轮廓尺寸或是相等，或是锥形，或成阶梯形。转轴上还装有搅拌棒、片和径向犁，搅拌棒、片可做成刚性或弹性。径向犁是把金属片一端弯成一定曲率，使被搅拌棒片刮出的砼原料经径向犁犁向轴向犁，最后被犁出拌合筒去。狼牙犁式转子快速旋转，搅拌棒片快速从粥样砼中划过，先形成一条空沟，接着空沟两边的砼塌落，当搅拌棒片快速移动石子和沙粒，石子和沙粒的前方产生一个正压力，把水泥浆压入沙石的微孔中，沙石颗粒的后方产生一个负压，这个负压气泡破裂时也产生很大压力，也使水泥浆压入沙石的微孔中去，这就是超声波的空化作用。转轴的两端加工有反向螺纹或压装有反向螺旋齿柱，与外套配合形成反漏螺旋齿柱泵，防止砂浆进入轴承内。可在转轴上或拌合筒上安装有至少一片以上的辐条式或多孔板网式的分割混合器。

本发明的砼拌合机可采用滚筒，滚筒倾斜已至垂直布置，在滚筒外表轨道上有至少三个以上的滚柱装置从轴向与经向约束滚筒，在滚筒的内壁上至少有一段以上的薄板沿轴向斜置形成螺旋，滚筒滚动时，砼沿螺旋混合跌落，连续生产。

本发明的抛散混合机是把水泥与沙子混合成泥沙散。抛混机是由抛散转盘或转鼓与接料筒组成。水泥与沙子的两个转鼓式量斗相对转动，水泥与沙子在跌落中初步混合，落在高速转动的转盘或转鼓上，被离心力抛撤混合。在转盘或转鼓上装有搅拌棒片，搅拌棒把泥沙扫出接料筒，落入砼拌合机内。可采用至少一个以上的抛混机。

本发明的径向棒板卧轴拌合机，是在矩形拌合筒或鼓形组合体内装有至少一个以上的卧式转轴，转轴两端有反漏螺旋齿柱泵，棒板转轴是在转轴上装有至少一片以上的宽幅或窄幅的径向搅拌板或是径向搅拌棒。各搅拌板相互平行垂直倾斜于轴线，或搅拌板棒沿螺旋布置，各轴可横竖单双排列，各轴转向相同或相反，搅拌筒内可设分隔导流板。

本发明的拌合筒可做成整体式、半剖组装式、阶梯式、锥筒式和直筒式，在其上加工有槽、盖、冲洗孔等。

本发明可做成三步三筒式，三步两筒式，三步单筒式，两步两筒式，两步单筒式和单步单筒式的砼自动强力拌合机。

下面结合附图进一步说明。

图1是三步单筒式砼自动强力拌合机的结构示意图。