[发明专利]一种钢铁表面除锈钝化新工艺

说明书

本发明属于一种钢铁制品、构件的除锈工艺方法，适用于各种钢铁制品、构件涂装（包括油漆、电镀、喷镀、浸镀）的前处理。

已有的除锈、钝化方法（见中国专利ZL85104742B）中，采用的除锈液中含有不稳定的十二烷基硫酸钠，所以除锈液的稳定性不高，而且除锈速度不快。钝化液成份中有亚硝酸钠，亚硝酸钠对环境有污染。用这种除锈液和钝化液，除锈过程要控制在3-5分钟内，钝化过程也是3-5分钟，不易调整除锈、钝化时间的长短，因而不够灵活，其应用范围较窄。

本发明的目的是加速除锈、钝化过程，提高效率，提高除锈液的稳定性，延长除锈液和钝化液的使用寿命，提高除锈、钝化效果，改善除锈作业的劳动环境，减少钝化液对环境的污染，同时，提高除锈、钝化的成本。

本发明的主要内容是，将钢铁制品、构件表面进行预处理后，将钢铁制品、构件放入含有十二烷基苯磺酸钠，乙醇、柠檬酸的除锈液中浸泡10秒-50分钟，然后在清水池中或活动水、喷淋洗净后，迅速将钢铁制品、构件放入含有十二烷基苯磺酸钠、苯甲酸钠或苯甲酸铵的生石灰水中进行钝化10秒-50分钟，用清水洗后风干或烤干。

本发明所采用的除锈液中不含有十二烷基硫酸钠或十六烷基硫酸钠，这些成份在盐酸中容易分解，除锈液很快老化，除锈效果不佳。本发明在工艺中采用含有十二烷基苯磺酸钠，这不但能够保证除锈效果，而且提高了除锈液的稳定性，延长了使用寿命，降低成本。在本工艺中所采用的除锈液内有乙醇成分，形成协同效应，使除锈过程中的溶解和脱落作用加快，最快可达10秒钟即能除净锈层。同时，钢铁表面局部的“应力集中”得以分散，同时能够提高钢铁表面的光亮度和机械能性。除锈液中含有柠檬酸，它能够络合铁离子并与乙醇形成有香酯气味的东西，不但加快了除锈速度，同时还改善了劳动环境。

本发明所采用的除锈液中所含六次甲基四胺（乌洛托品）、聚氧乙烯醚烷基酚（TX-10）、十二烷基二乙醇酰胺（6501）的重量百分配比很小，这样，除锈所需时间比已有的工艺缩短，除锈效果有明显提高。除锈所用时间可缩短到10秒钟。除锈液可以加配、调整，反复使用。

本发明所采用的除锈液中各种成分的重量百分配比是：

盐酸    3-21

六次甲基四胺（乌洛托品）    0.5-0.6

乙醇    1-2

柠檬酸    0.2-0.5

十二烷基苯磺酸钠    0.1-0.3

聚氧乙烯醚烷基酚（TX-10）    0.01-0.03

十二烷基二乙醇胺（6501） 0.01-0.03

余量是水。

本发明工艺流程中，当钢铁制品、构件在除锈液中浸泡10秒-50分钟之后，用清水洗净或用清水喷淋之后，迅速将其放入含有十二烷基苯磺酸钠、苯甲酸钠（或苯甲酸铵）的生石灰溶液中进行钝化，钝化时间为10秒-50分钟，然后把钢铁制品、构件放在空气中风干或烤干，用扇风机吹干也可。

本发明所采用的钝化液中含有十二烷基苯磺酸钠，使钝化作用加强。钝化液中不含亚硝酸钠，因其对环境有污染。钝化液中含苯甲酸钠（或苯甲酸铵），使钝化液更加稳定，使用寿命是已有工艺中钝化液的2倍以上。同时，形成的钝化膜更光亮，质量更稳定。本发明工艺中采用的钝化液中含有十二烷基苯磺酸钠，使钝化液的钝化作用更强，钝化后的钢铁制品、构件更易于清洗。

本发明在钝化过程中所采用的钝化液中各种成分的重量百分配比是：

生石灰    1-5

苯甲酸钠（或苯甲酸铵）    0.4-0.8

六次甲基四胺（乌洛托品）    0.03-0.04

十二烷基苯磺酸钠    0.03-0.05

余量是水。

本钝化液可以根据工艺需要加配、调整配比，使钝化液能够反复应用，不需排放。本发明所采用的钝化液处理完的钢铁制品、构件放在空气中风干后，保存的时间比用已有除锈、钝化工艺处理出的要长而不生二次锈。

本发明除锈、钝化过程所需时间调节范围大。最快各为10秒，最慢各为50分钟。可根据钢铁制品、构件涂装工序所要求的时间，调整除锈或钝化过程所需的时间。

本发明由于采用新的除锈液和钝化液，而使除锈、钝化效果更好，速度更快而且可调。除锈液和钝化液的使用寿命长，不污染环境，改善了劳动环境。这种除锈、钝化工艺有较高的经济效益和社会效益。