[发明专利]伸缩剑的制造工艺及其产品无效

专利信息
申请号: 88106446.7 申请日: 1988-09-08
公开(公告)号: CN1013171B 公开(公告)日: 1991-07-17
发明(设计)人: 闻喜多;张洪祥;申俊德 申请(专利权)人: 中国人民解放军第7312工厂1分厂
主分类号: A63B69/02 分类号: A63B69/02
代理公司: 机械电子工业部机械专利服务中心 代理人: 唐华
地址: 北京市第*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 伸缩 制造 工艺 及其 产品
【权利要求书】:

1、伸缩剑的制造工艺它包括剑体、剑套的制造工艺和剑身制造工艺,其特征在于所述的剑身是由多段无缝钢管加工、组装而成,其工艺过程为:

1.选料、齐头,即选二段以上直径为等差递增、长度为递减的无缝钢管将其头部切齐,2.用合金钢样柱磨削加工这些无缝钢管内径,3.磨削加工无缝钢管外径,4.对每根管的头、末两端,以同一锥度比冲具冲制,使头端均为向内收的锥度,末端均为向外扩的锥度,加工后其第n段末端的外径Dno和第n+1段头端内径d′n+1=Don′5.插叠装配这些带锥度钢管,使其合一,并将这多段管的合一件灌满石腊,并整体压扁,6.拆开上述合一件,并将最后段的无缝钢管在其1/4头端处焊一定位箍,7.抛光、镀铬此多段无缝钢管,8.装配:先将剑身多段无缝钢管插叠一起,然后在定位箍上插入弹簧片后,再在无缝钢管的定位箍后装上大扶手、手把、小扶手、固定器,及拧上环眼螺钉,最后在剑身上套上剑套。

2、按权利要求1所述的伸缩剑制造工艺,其特征在于所述的剑身制造工艺中的无缝钢管为不锈钢无缝钢管,其剑套、剑身的大扶手、小扶手、手把的材料为紫铜。

3、按权利要求2所述的伸缩剑制造工艺,其特征在于所述的剑套、剑体的大扶手、小扶手、手把的制作工艺,可将其表面烧瓷成景泰兰,并饰以镀金丝镶嵌的各色图案。

4、按权利要求1所述的工艺而制成的伸缩剑,它由剑体、剑身、剑套三部分所组成,其剑体部分由最后一段无缝钢管的3/4部分和在其上的定位箍、大扶手、手把、小扶手及固定小扶手的固定器、环眼固定螺钉和装于定位箍上的卡紧弹簧片所组成,其特征在于所述的剑身由2段以上两端带有锥度的、镀铬的、呈扁圆形的无缝钢管组装而成,每根无缝钢管的头端为向内收的锥形,末端(除最后一段钢管外)为向外扩的锥形,所有的锥度比均相同,相邻段无缝钢管外径Dn及锥形之间关系为Dn+1=Dn+因2个锥度增加的直径+2个管壁厚度,且第n段末端的外径Dn°与第n+1段头端内径d′n+1相等,即Dn°=d′n+1

5、按权利要求4所述的工艺而制成的伸缩剑,它由剑体、剑身、剑套三部分所组成,其剑体部分由最后一段无缝钢管的3/4部分和在其上的定位箍、大扶手、手把、小扶手及固定小扶手的固定器、环眼固定螺钉和装于定位箍上的卡紧弹簧片所组成,其特征在于所述的剑身由2段以上两端带有锥度的、镀铬的、呈扁圆形的无缝钢管组装而成,每根无缝钢管的头端为向内收的锥形,末端为向外扩的锥形,所有的锥度比均相同,相邻段无缝钢管外径Dn及锥形之间关系为Dn+1=Dn+因2个锥度增加的直径+2个管壁厚度,且第n段末端的外径Dn°与第n+1段头端内径d′n+1相等,即Dn°=d′n+1

6、按权利要求4、5所述的伸缩剑,其特征在于此四段无缝钢管(或不锈钢无缝钢管)的长度L1、L2、L3、L4为284、274、270、268mm其直径(外径)D1、D2、D3、D4为15、18、21、24,管壁厚为0.5mm,锥度比为40∶1。

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