[发明专利]铁合金高压锅及其制造方法无效
申请号: | 88106569.2 | 申请日: | 1988-10-05 |
公开(公告)号: | CN1031935A | 公开(公告)日: | 1989-03-29 |
发明(设计)人: | 王为华;胡杰君;王浩;唐祥英;朱军良;王群芳;赵益成;刘任科;赵维谦;廖运秀 | 申请(专利权)人: | 廖运秀;王为华;赵维谦 |
主分类号: | A47J27/08 | 分类号: | A47J27/08 |
代理公司: | 核工业部专利法律事务所 | 代理人: | 杨竹清 |
地址: | 北京市复兴*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁合金 高压锅 及其 制造 方法 | ||
1、一种铁合金高压锅,包括圆筒形的锅体,装在锅体上的把,密封锅盖,装在锅盖上的控制阀和安全阀,其特征在于锅盖和锅体由铁合金铸造而成,在铁合金的表面有一层防锈和增加美感的保护层,在锅底的外部有加强锅底的机械强度和辅助吸热的加强筋。
2、一种如权利要求1所述的铁合金高压锅,其中所述的防锈和增加美感的保护层是搪瓷。
3、一种如权利要求1所述的铁合金高压锅,其中所述的防锈和增加美感的保护层是聚四氟塑料。
4、一种如权利要求1所述的铁合金高压锅,其中所述的防锈和增加美感的保护层是桐油。
5、一种如权利要求1所述的铁合金高压锅,其特征在于加强筋是铸造在锅底外部的三角形凸起物。
6、一种制造如权利要求1所述的铁合金高压锅的方法,其特征在于将铁,碳和锰熔化,在温度为1340°~1370℃时造渣,然后加入硅,在1440°~1480℃的温度下精练5~10分钟,将浇注液出炉至处理包,用石墨钟罩压入镧元素,再加入硅待浇,将硬模表面喷一层涂料,加热至120°~250℃与沙芯组合,浇注液的温度为1300°~1360℃时浇注,在温度为350°~500℃时脱模,然后进行表面处理,其中各种元素的配比为:碳为3~4.3%,硅为2.8~4.2%,镧基混合稀土为0.002~0.06%,锰为0.2~0.7%,余量为铁。
7、一种如权利要求6所述的铁合金高压锅的制造方法,其中所述的表面处理是将铁合金高压锅加温至780°~880℃然后在其外表面和内表面的上部撒上搪瓷粉,然后再继续入炉加温至900°~1000℃。
8、一种如权利要求6所述的铁合金高压锅的制造方法,其中所述的表面处理是将聚四氟塑料喷到铁合金高压锅的外表面和内表面的上部,然后加温至150°~250℃。
9、一种如权利要求6所述的铁合金高压锅的制造方法,其中所述的表面处理是将铁合金高压锅加温至300°~500℃时刷上桐油或在桐油中浸泡2~5秒后取出。
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