[发明专利]富集矿物用精选机

说明书

本发明属于采矿业，具体地说，属于用重力法富集矿物用的精选机。

所提出的精选机可成功地用于处理分散矿床地质钻探的矿样，精选冲洗器和挖掘船的精矿，小规模开采金、铂、其它金属及密度在5克/立方厘米以上的矿物。

在完成上述工作时必须保证被富集材料的高度回收（浓缩）率，其中包括处理含有大量重质矿物的原料，如黄铁矿、花岗岩、磁铁矿，以及精选含有大量细金的原料。同时还必须保证全部原料处理过程的机械化并降低劳动量。

现在已知的旋转式分选机适用于处理矿物，特别是金，参见SU，A，700975;809692，其工作原理为富集重金属或矿物，它有一个带轮毂的底座、一个带卸料孔的富集机构和一个传动机构。传动机构包括一个空心传动轴，此轴安装在底座轮毂内的轴承上，空心轴内在轴承上偏心安装一个富集机构轴，此轴沿一半径等于偏心距的圆周运动。富集机构为杯状，其内表面上有沟。

但是，这种分选机在富集细金或薄片状金含量高的原料时，其金属浓缩率不高。因而必须进行产物的再次精选，这就增大了劳动量和原料处理时间。在富集的材料内含有大量重精矿时，由于离心力作用使杯的沟槽迅速堵塞，这就大大恶化了富集过程的条件。

本发明的任务是创制一种富集矿物用的精选机，其富集机构的结构形式能够提高金属浓缩过程的效率，并减少手工劳动的比重。

解决此一任务的方法是：在富集矿物用的精选机包括有一带轮毂的底座、一个带卸料孔的富集机构和一个传动机构，传动机构有一个空心传动轴，此轴装在底座轮毂内的轴承上，此轴内在轴承上偏心装置一个富集机构轴，这根轴沿半径等于偏心距的圆周运动。按照本发明，富集机构包括一个带锥形分选盘的圆筒形壳体，锥形分选盘有上下几层，并有旁通孔，从上层盘到下层盘的旁通孔面积逐渐减小，圆筒与底座之间有柔性拉线连接。

由于采用圆筒状壳体并在其内装设上下数层锥形分选盘，就可能在分选的原料从一个盘向另一个盘移动之时减小其体积，从而改善富集条件。锥形分选盘可以在一台设备内完成浓缩矿的精选（提高浓缩度），使其达到必需的金属浓缩度，因为富集的材料集中在盘底，而矸石与水一起从盘边排出。盘上旁通孔面积的减小使材料必须在上层盘内富集后才能进入下层盘。

圆筒形壳体与底座间采用柔性拉线连接可使富集机构在沿半径等于偏心距的圆周运动时产生撞击运动，使富集材料沿盘移动，为每个盘内材料的分离创造了最好的条件。

最好在下层分选盘下，在富集机构壳体上安装一个附加的盘，用于精选精矿，这就可使精矿的精选与分选盘的工作同时进行。锥形分选盘可阶梯式安装。这样可以提高浓缩生产率、贵重成分的分离和回收程度，因为向每一个下层的盘内都送入更精的矿物，而矸石则从每个盘中排到壳体底部，壳体底部即成为废矿砂收集器。

壳体底部中央部分可向内凹，形成一个容纳传动装置的腔。这样可以缩小精选机的尺寸，还可以减少富集机构轴及轴承上的悬臂荷载，从而提高精选机的整体可靠性和寿命。

最好在盘上做环形沟并开孔，每道沟的孔与相邻沟的孔错开。这样可使金属颗粒通过孔达到盘的中央部分，而不致滞留在上面的沟内。

在精选机实施例中，在附加盘的上方，在圆筒形壳体的底上安装了一个混合室，混合室有个排料孔，并通过壳体的卸料孔和壳体内的多孔管与壳体内腔连通。精选机的这种结构形式使下层分选盘上部积聚的液态矿浆流入混合室，从而使富集材料在排入附加盘之前得到最好的稀释。

因此，我们提出的这种富集矿物用的精选机与现有同类机械相比，在处理地质钻探矿样方面有更高的生产率，由于清洗钻泥不需添水而减少了耗水量，能耗较少，重量也较轻。由于尺寸小，在钻探工程中可装在钻机侧面，并可完成以下工作：解离、筛选、粗细粒富集、精矿精选及其漂洗。

下面通过富集矿物用精选机的实施例并参看附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明精选机示意图，有锥形底。

图2是图1所示壳体内壁上装有的锥形盘。

图3是图1所示壳体侧壁上装有的锥形盘。

图4是图1所示壳体中央部分装有的锥形盘。

图5是图1中具有局部剖视的精选机的俯视图。

图6是精选机附加盘。

图7是图6的俯视图。

富集矿物用的精选机有一个富集机构1（图1）及一个传动机构2，传动机构安装在底座3上。轮毂5通过支柱4安装在底座3上，轮毂内轴承6上安装有传动机构2的空心传动轴7。在空心传动轴7内的轴承8上偏心安装轴9，富集机构1即安装在轴9上。