[发明专利]吸附分离法无效
申请号: | 88106720.2 | 申请日: | 1988-09-16 |
公开(公告)号: | CN1021547C | 公开(公告)日: | 1993-07-14 |
发明(设计)人: | 冈田英武;川井雅人;榎本俊二;铃木大介 | 申请(专利权)人: | 日本酸素株式会社 |
主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 孙令华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸附 分离法 | ||
1、用变压吸附法将非吸附成分或难吸附成分作为产品分离的吸附分离法,其特征在于,设置4个以上有原料气流入端和产品气流出端、内部填充吸附剂的吸附塔,并包括以下工序:
a)吸附工序:使原料气从流入端流过处于最高压力下的第1吸附塔,使易吸附成分吸附于吸附剂上而非吸附成分作为产品气从产品气流出端取出,当吸附前沿在第1吸附塔中部存在时使原料气的流通终止,
b)平衡减压工序,即使上述处于最高压力下的第1塔内气体的一部分从第1塔的产品气流出端以与原料气流顺流的方向放出,将这样放出的气体从已经净化而不含有易吸附成分并且通过最低压下或预定低压下的压力平衡而处于最低压力下的第2塔的产品气流出端流入,从而使第1和第2塔平衡于中间压力,
c)顺流减压工序:从第1吸附塔的产品气流出端,沿与原料气流顺流的方向,将实质上由非吸附成分构成的第1吸附塔内气体进一步放出,将该放出气体节流,使其压力减压至最低压力,使该顺流减压气流入保持易吸附成分的第3吸附塔的产品气流出端,进行该放出,直至使第1吸附塔中压力变为比中间压力还低的中低压力,并使上述第3吸附塔内的易吸附成分被吹扫,或者至少部分被除去,
d)逆流减压工序:将第1吸附塔中存在于中低压下的气体,或与已吹扫而处于最低压下的第3吸附塔进行压力平衡而形成的低压气,从原料气的流入端,沿与原料气流的逆向排出,使吸附于第1吸附塔的吸附剂上的易吸附成分逆流解吸,该排出一直继续至第1吸附塔变为最低压力为止。
e)吹扫工序:将来自第4吸附塔的顺流减压气再节流减压至最低压力,把该气体由第1吸附塔的产品气流出端导入,使其沿原料气流的逆向在第1吸附塔内流动,使吸附于第1吸附塔的吸附剂上的易吸附成份至少部分进一步解吸,然后使解吸气体与上述来自第4吸附塔的顺流减压气一起由原料气流入端排出,
f)平衡加压工序,即在已被吹扫而变为最低压的第1塔的产品气流出端,立即,或者一旦顺流减压终止并通过与处于中低压下的第4吸附塔进行的压力平衡而升压为低压后,导入完成吸附工序的第2吸附塔内的最高压下的气体,使第1塔升压至第1塔和第2塔平衡的中间压力,
g)产品加压工序:上述平衡加压工序途中或结束后,从第1吸附塔的产品气流出端导入从第3吸附塔或其它吸附塔流出的最高压力下的产品气的一部分,使第1吸附塔升压至比中间压力高,但比最高压低的中高压,
h)原料加压工序:在第3吸附塔或其他吸附塔处于吸附工序期间,从升至中高压的第1吸附塔的原料气流入端导入原料气,使第1吸附塔升压至最高压,
使原料气从流入端流过已再加压的第1吸附塔以使其回到上述的吸附工序,非吸附成分作为产品气由产品气的流出端取出,连续反复进行上述的各工序,第2吸附塔、第3吸附塔和第4吸附塔或在吸附塔数更多场合下其它吸附塔也依次进行上述工序。
2、权利要求1的吸附分离法,其特征在于上述平衡减压工序b)的压力平衡时间在1分钟以内。
3、权利要求1的吸附分离法,其特征在于上述产品加压工序g)中产品气加压终止时的中高压P1与上述原料加压工序h)中原料气加压终止时的最高压P2的关系是在0.1<P2-P1<2.0大气压(绝)。
4、权利要求1的吸附分离法,其特征在于上述吸附塔的产品气的流出端和产品气的送出管之间设置逆止阀,防止产品气逆流回吸附塔。
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