[发明专利]粘合有金属拉手的金属罐端部

说明书

本发明涉及粘合有金属拉手的金属罐端部，更具体地说，涉及到这样一种罐的端部，它上面设有界定出罐端一区域的划线，此区域可通过沿此划线撕开而分离并形成一孔;同时还设有一金属拉手，此拉手则有一个接附到前述区域上侧的柄部。

常规的“易开”罐端部有一金属拉手，它由划线界定之区域内的金属所形成的铆钉固定。应用铆钉时，罐的端部需用较软的可成形的金属，因而此罐端必然要有相当的厚度以抵抗内压或真空，而此铆钉则由于在其形成过程中损害了金属上的防护涂层而易侵蚀。在0078625A1号公开的欧洲专利申请82305528·0号中，已提出不用铆钉而用一种粘合剂将拉手固定到划线界定出的区域上。为了获得合适的粘合与防护性，我们认为，这就要求采用专门的外用漆，随之带来了增大成本的缺点，而且这种粘合剂还必须精确地定位与计量，因而粘合起来相当地慢，这样又增加了处理时间。

根据本发明，在金属罐端部设置了一条界定出罐端一区域的划线，通过沿此划线撕开，可使该区域分离而形成一孔;同时还设置了带有一接附到所说区域上侧的柄部之金属拉手，此罐端上侧有防护用聚合物涂层。而拉手柄部下侧也有聚合物涂层，至少是在该柄部的上述涂层之表面，所用的单体是与至少是罐头上侧涂层表面上聚合物中的相同，而这两个表面侧是直接焊合的。

通过对直接焊合的罐端与拉手二者上应用涂层，就能避免使用粘合剂时带来的缺点，同时能获得良好的粘接性与防护性，而且能使成形罐端的加工时间保持到相当地短。此外，不用铆接方式的结果，便可在罐端应用较薄而较硬的钢，这样就节省了金属费用。拉手上的涂层可以热焊接到罐端的涂层上，或用超声方法焊接到后者之上。应用超声焊接能在焊接时除了焊合中涉及的涂层部分之外，是不用加热金属或任何其它涂层部分的，从而就避免了使焊合处的邻近部分冒任何受到加热影响的风险，例如使聚丙烯或聚酯重结晶，或使与焊合处相邻的涂层在焊合过程软化，而这样的涂层当软化时与之接触会损害它的。同时也不必要有供冷却用的处理时间或为冷却此受热影的区域提供附加的设备。

最好使罐端的上下侧都具有同时涂敷上去的防护性聚合物涂层，此时例如可以采用本发明人等在共同未决英国专利申请8724237号中所描述的方法。

在本发明的一个实施例中，罐端上侧与拉手柄部下侧二者的涂层都有一种聚酰胺的外层。这种情形下的上述涂层最好都取如下的一种复合膜形式，包括含羧基或酸酐官能团之酸改性聚烯烃树脂之粘合性树脂的内层，以及粘合在上述粘合性树脂内层上的一种聚酰胺外层。较好的一种粘合性树脂是一种马来酸酐接枝改性的聚丙烯，其中含0.05至0.5的马来酸酐，以无规则的乙烯/丙烯共聚物为基本材料。

在另一实施例中，罐端上侧与拉手柄部下侧的涂层都是聚烯烃或者都具有聚烯烃的外层。这种情形下的涂层最好都是如下的一种复合膜，它包括含有羧基或酸酐官能团之酸改性聚烯烃的一种粘合性树脂内层，和粘附在此粘合性树脂内层上的聚烯烃外层。

在又另一个实施例中，罐端上侧与拉手柄部下侧的涂层都有聚酯的外层。这种情形下的涂层最好都是下述形式的一种复合膜，它所包括的内层是一种软化点低于150℃而熔点在150℃至240℃之间的基本上为非结晶的线型聚酯，而它包括的外层则是熔点在220℃以上的线型聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯。

以上涉及的复合膜，它们的进一步细节则包括在本发明人等的英国专利申请8724237号中。

本发明还涉及用来形成这样一种金属罐端的方法，此罐端上面设有界定出一区域的划线，沿此划线撕开后可使该区域分离而形成一孔;还设有一带有接附到该区域上侧之柄部的一金属拉手，其中的罐端是由上侧设有防护性聚合物涂层的金属坯料形成，而在拉手柄部下侧也采用了一种聚合物涂层，至少是在此涂层的表面部分上，所根据的单体是与罐端上侧涂层至少是表面部分上所用聚合物中的相同，此拉手柄部下侧涂层上的表面然后就直接焊合到罐端上侧聚合物涂层的表面。

在对这两种涂层进行热焊接时，在加压下可使手柄与罐端相合后保持准齐，同时给柄部供热促使两涂层熔合。可以从作用在柄部上侧的电加热设备来供热。另外，也可通过感应加热供热。

当采用超声焊接来熔合涂层时，可以在拉手柄部上侧采用一种振动式喇叭，同时将罐端支持在一砧子上来实现超声焊接。有效的频率级为20000周/秒，可采用铝质的最好是钛质的喇叭。