[发明专利]高铬铁水的脱碳方法

权利要求书

1、高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，该高铬铁水装在带有底吹风口和顶吹氧管的容器内，从顶吹氧管向高铬铁水吹入用惰性气体稀释的脱碳用氧气，将炉渣量控制50公斤/吨铁水以下，进行脱碳吹炼，同时从底吹风口吹入惰性气体对铁水进行强烈搅拌。

2、按照权利要求1所述的高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，随着吹炼时脱碳的进行，从吹炼过程中途逐渐增加顶吹气体中惰性气体的比例，同时逐渐减少脱碳用氧气的供给量。

3、按照权利要求1所述的高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，从底吹风口吹入的惰性气体量控制在0.5标准立方米/吨铁水·分以上。

4、按照权利要求1所述的高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，从底吹风口吹入的惰性气体量控制在1标准立方米/吨铁水·分以上。

5、高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，在生产低氮不锈钢时，高铬铁水装在带有底吹风口和顶吹氧管的容器内，从顶吹氧管向高铬铁水吹入惰性气体稀释的脱碳用氧气，将炉渣量控制在50公斤/吨铁水以下，进行脱碳吹炼，同时从底吹风口吹入氮气对铁水进行强烈搅拌，以此对铁水进行脱碳吹炼，在该吹炼结束后，再加入硅铁或铝等脱氧剂，并从底吹风口吹入氩气对钢水进行搅拌。

6、高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，在生产低氮不锈钢时，高铬铁水装在带有底吹风口和顶吹氧管的容器内，从顶吹氧管向高铬铁水吹入用氩气稀释的脱碳用氧气，将炉渣量控制在50公斤/吨铁水以下，进行脱碳吹炼，同时从底吹风口吹入氮气对铁水进行强烈搅拌，以此对铁水进行脱碳吹炼，在该吹炼结束后，再加入硅铁或铝等脱氧剂并从底吹风口吹入氩气对钢水进行搅拌。

7、按照权利要求5或6所述的高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，脱碳吹炼结束后，从底吹风口以0.5～5标准立方米/吨钢水·分吹入氩气5～10分钟进行搅拌。

8、按照权利要求7所述的高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，脱碳吹炼结束后，从底吹风口以1～3标准立方米/吨钢水·分吹入氩气进行搅拌。

9、按照权利要求5或6所述的高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，随着吹炼时脱碳的进行，从吹炼过程中途逐渐增加顶吹气体中氩气的比例，同时减少脱碳用氧气的供给量。

10、按照权利要求5或6所述的高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，脱碳吹炼时从底吹风口吹入的氮气量控制在0.5标准立方米/吨铁水·分以上。

11、按照权利要求5或6所述的高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，脱碳吹炼时，从底吹风口吹入的氮气量控制在1标准立方米/吨铁水·分以上。

12、高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，在生产低氮不锈钢时，高铬铁水装在带有底吹风口和顶吹氧管的容器内，从顶吹氧管吹入用氮气稀释的脱碳用氧气，将炉渣量控制在50公斤/吨铁水以下，进行脱碳吹炼，同时从底吹风口吹入氮气对铁水进行强烈搅拌，以此开始铁水脱碳吹炼，在脱碳中途将脱碳用氧气的稀释气体由氮气换成氩气，在该吹炼结束后，再加入硅铁或铝等脱氧剂并从底吹风口吹入氩气搅拌钢水。

13、按照权利要求12所述的高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，脱碳吹炼结束后，从底吹风口以0.5-5标准立方米/吨钢水·分吹入氩气5～10分钟进行搅拌。

14、按照权利要求13所述的高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，脱碳吹炼结束后，从底吹风口以1～3标准立方米/吨钢水·分吹入氩气进行搅拌。

15、按照权利要求12所述的高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，随着吹炼时脱碳的进行，从吹炼过程中途逐渐增加顶吹气体中惰性气体的比例，同时逐渐减少脱碳用氧体的供给量。

16、按照权利要求12所述的高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，脱碳吹炼时，从底吹风口吹入的氮气量控制在0.5标准立方米/吨铁水·分以上。

17、按照权利要求12所述的高铬铁水的脱碳方法，其特征在于，脱碳吹炼时，从底吹风口吹入的氮气量控制在1标准立方米/吨铁水·分以上。