[发明专利]在气流纺纱装置中连接纱线的方法和装置

说明书

本发明涉及在气流纺纱装置中连接纱线的方法，其中纱线既可从在纺纱过程中其上有纱线预先卷绕于卷筒的络纱装置上，也可从一特定的接纱卷筒上返回到纺纱装置。本发明还涉及到用以实施该方法的装置。

在气流纺纱机中，由于在棉条内有荚屑或其它脏物，纱线周期性地断开而必须修复。这是通过把断纱端头从卷筒上返回到纺纱装置来完成的，在那里，它被连接到已传输到纤维聚集面上的纤维。当卷筒必须更换时，情况就不同了。在这种情况下，接纱的方法或和纱线断开时一样，或者利用在整个卷筒被空卷筒更换之前从卷筒上退回来的纱线，或者利用从特定的接纱卷筒上引出的辅助纱线。在接纱过程中，接纱被切断，此时，因和新纺纱线相连并包含接头的纱线部分与随后传输的新纺纱线分离，并被除去，随后传输的纱线被输送到新的卷筒上（EP-OS    0    106    809）。为了得到可靠的连接，当接纱返回时，立即被引入到引入罗拉对内，后者将接纱以生产速度引出。因此，在接纱期间，纱线承受很大的加速度，所以若生产速度很高，纱线频繁拉断，或不可能接线。因为引出罗拉接近于纤维聚集面，加入接纱的捻度只能被分派在接纱的很短的长度上，因此，纱线可能容易被过度加捻。这是纱线在公知装置中断开的另一理由。此外，因为现代气流纺纱机通常包含许多个毗连的类同纺纱装置，因此，只能对所有毗连的纺纱装置一起降低速度，这样便对成纱及其产量产生不利影响。

因此，本发明目的是要提供一种方法和装置，在断纱后和更换卷筒时，它总能确保以简单的方法来可靠接纱，而不影响无关的纺纱装置。

为此，按照本发明，在接纱过程中，从特定的接纱卷筒上引出的纱线在返回时，被带到接近络纱装置处，从那里，它沿着一返回路线返回到纺纱装置上，该返回路线和从络纱卷筒上引出的纱线的返回路线是一致的;完成接纱之后，从接纱卷筒上引出的纱线，在接近络纱装置处首先受到可控引出装置的作用而移动，随后传输的纱线在受到正常的纺纱引出装置的作用之前首先达到全引出速度，被输送到络纱装置中的空卷筒上，而纱线的剩余部分和接头被切去。由于从卷筒上引出返回的纱线和自接近络纱装置的附近区域内（在断纱修复时被返回的纱线通常离开这里）从接纱卷筒上引出返回的接纱经过同一传输路线，在完成断头连接后，用于修复期引出纱线的装置也可被投入运转，并且这一特定的接纱应再次被引出。由此，一种简单的装置是足够的。该装置被配置在共用返回路线的端部，以便加给连接后的纱线的捻度能分配在其较长的部分上，如果捻度的分布借助其它手段没有因为其他因素被减弱的话。接纱引出过程是按照相应的纺纱状况控制的，最后达到纺纱期内的正常引出速度。然后纱线能被传输到所述机器内，而不损害纱线的质量。在此过程中，接头是一个薄弱点，被去除。

为了防止接纱从接纱卷筒上非控制地引出，也为了确保正在接线供料开始时接纱有控制地导向，在接纱从接纱卷筒上引出时，使其降低速度是有利的。

一个类似的目的，即有控制地传输接纱，是通过这一有利的特点来保证的，即接纱是以机械方式从一等待位置传输到共同的返回路线。为了供给接纱，携持接纱的机械供纱装置被移到共用返回路线的前端被用尽。

为了在和配置于机械供料装置前的机械装置无更多同步的情况下，完成这一移动，在接纱已被供给到机械供料装置之后，在供料装置的前面形成一纱线圈是有利的，当供纱装置移动时，该纱圈在共用返回路线的前端被用尽。

按照本发明装置的优越性质，在用于接合的足够长度的接纱运送到共同返回路线之后，接纱在接纱卷筒和机械供纱装置之间被夹紧，并在该处和机械供纱装置之间被切断，所形成的伸展到机械供料装置内的纱线部分的自由端用气动方式携持着，在纱线接合并把接好后的纱线传输到卷筒上后，该自由端被切去，并用气动方式除去。

为了把接合后的纱线可靠而简单地传输到卷筒上，连接后的纱线首先由机械供纱装置从纺纱装置上引出，然后输送到用于纺纱引出过程的供纱装置和纺纱装置之间的引出罗拉对上，此后，由机械供纱装置产生的纱线引出速度和由引出罗拉对产生的纱线引出速度相比被降低了，因此剩余的纱线形成一个纱圈，此后，纱线在纱圈和供纱装置之间被切断，然后将切下的纱线头带走，而与纺纱装置相连的纱线被传输到卷筒上。