[发明专利]制瓦垄板机器的槽纹辊

说明书

本发明涉及制瓦垄板机器的槽纹辊。

一台制瓦垄板的机器具有至少两个相互啮合的槽纹辊，纸板通过两辊之间制成瓦垄板。

制瓦垄板的机器通称为瓦垄轧机，在其设计中的一个重要的技术进步在于，使纸板保持瓦垄形不再依靠槽纹辊的外部轮廓，而是借助一个减压源，使纸板紧紧地吸附在柱面上。

在专利文件FR-8-2348817中公开了一种这样设计的制瓦垄板机器，它的槽纹辊具有一个外壳，永久连接在一减压源上，形成一个内吸腔，并且设有一系列通向外壳外圆周面的吸孔。

虽然该文件提出的这种技术方案能满意地靠吸力把纸板保持在该外壳的外圆周面上，但仍有若干缺点，下槽纹辊具有的吸力装置未设置能够使纸板正确地热成形为瓦垄形的加热装置。由于未设加热装置，就需要在上槽纹辊中空的内部设过热蒸汽通道，这个通道类似于下槽纹辊的内吸腔。因此，纸板的加热阶段与机械式瓦垄成形阶段不在同时进行，而且该文件未提出把下槽纹辊的内吸腔连接到减压源的简单有效的技术措施，该文件中下槽纹辊的剖视图只是说明其工作原理的示意图。

专利文件FR-B-2404709描述并图示了一种瓦垄轧机，纸板绕在它的第二槽纹辊的半圆周上，第二槽纹辊具有一个流通蒸汽的内加热腔。靠吸力把纸板保持在槽纹辊上的系统由槽纹辊外的装置组成。具体来说，该辊外装置包括一个侧壁，前壁和后壁的组件，该组件形成一个环绕该槽纹辊另半圆周的外吸腔，该吸力装置还包括避免组件各零件间膨胀差的加热装置。该文件提出的技术方案复杂而成本高，具体来说，该方案需要使用许多必须在槽纹辊圆周上精确分布的独立于槽纹辊的零件。

专利文件FR-B-2645027描述并图示了一种瓦垄轧机，其下槽纹辊具有一个用饱和蒸汽的内加热腔，该腔是由外圆周而有槽纹的圆柱形外壳形的，在壳体内钻有许多纵向导孔，均匀分布在圆柱的整个宽度上，即均匀分布在圆柱体的整个有效槽纹长度上。这些纵向导孔连接在一个减压源上，每条纵向导孔都通过轴向孔与外壳的槽纹圆周面连通，轴向孔具有较小的直径，均匀地沿着每条纵向导孔钻出。

这种设计的优点是在槽纹辊内组合有纸板加热和吸附功能，但是仍有许多缺点。每条纵向导孔与减压源如真空泵的连接是由一个半圆形扇实现的，半圆形扇支承在外壳的端面上。在其前面相继地通过在槽纹辊半圆周上间隔分布的纵向导孔，半圆形扇起到旋转式减压分配器的作用。这种设计需要使用很强大的减压源，由于纵向导孔交替地与周围大气连通，然后再与减压源连通，所以减压源要有很高的流量。

更主要的是，因为在这种设计中，吸孔分布在辊的圆周上，并且热源是外壳中的圆柱形腔，所以这种设计不能保证与辊接触的纸板被有效地加热。在纵向的外周的孔中的空气流通实际上容易冷却槽纹辊而抵销内腔蒸汽流通的加热作用，这种冷却的结果也会使用加热腔中冷凝出大量水。这些冷凝水在转动中形成一种“水的环壳”，这又形成一种绝热效果，使蒸汽和金属制外壳之间产生大的温度梯度，从而损坏了组件的热传导效果。

为了克服上述缺点，本发明提出一种制瓦垄机器的槽纹辊，它包括一个外壳，它限定永久与减压源连接的内吸腔的外壳，并设有一系列通向该外壳圆周面的吸孔，在外壳体中设有一系列轴向导孔，在这些导孔中不断循环着加热外壳的载热流体。

按照本发明：

槽纹辊具有偶数的轴向导孔，这些导孔分布均匀并成对地连接以构成加热回路，每条回路是由至少两条两端开口的导孔构成的，位于外壳第一端的导孔端部是相互连通的，导孔的另一端分别是载热液体的进口和出口。

槽纹辊有两个端部侧壁，第一端侧壁封住外壳并形成成对导孔的端部相互连通的连接通道，第二端侧壁具有供给管路和排出管路，它们分别平行地连接帕魈褰诤土魈宄隹凇?

由于上述技术特征，就可以实现由载热流体如饱和蒸汽或油对纸板的理想加热，载热流体最好是过热的，并且通过在辊外壳厚度内设置的一系列导孔。导孔距辊的外圆周面有一个小距离，辊的外圆周面上做有平行于轴线的齿，这些导管由两端横向壁相互连通，加工这两端横向壁时保证载热流体的进口和出口在柱体的同一端出现。

按照本发明的其它特征：

第一侧壁具有一个把辊安装在一个相应的轴承中的轴颈，并且设有一个内吸孔，其一端通向内吸腔，而另一端可以是封闭的，并通过至少一个径向孔与减压源相通，该径向孔穿过轴径以及一个密封旋转接合装置，该密封旋转接合装置环绕着轴颈上的径向孔开口区域;

第一侧壁轴颈的自由端有驱动辊转动的装置;