[发明专利]具有改进的定位系统的喷墨汁式印刷机无效
申请号: | 88107400.4 | 申请日: | 1988-10-22 |
公开(公告)号: | CN1016811B | 公开(公告)日: | 1992-05-27 |
发明(设计)人: | 史蒂夫·O·拉斯马森;拉里·A·杰克逊;戴维·W·平克纽尔 | 申请(专利权)人: | 惠普公司 |
主分类号: | G01D15/28 | 分类号: | G01D15/28;G01D15/16 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 林东晖 |
地址: | 美国加利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 改进 定位 系统 喷墨 印刷机 | ||
本发明涉及一种喷墨汁式印刷机,更准确地说是涉及具有改进的定位系统(referencing scheme)的喷墨汁式印刷机。
喷墨汁式印刷机包括若干个用于向印刷介质,如纸上进行印刷的互相关联的构件。例如,纸的印刷区域是支撑在一个压印板上,而一个固定于可双向移动的托架的印刷支架,通过一个在支架上的印刷头将字符印刷在印刷区域内的纸上。
在印刷过程中有几个方面问题必须进行控制,以达到从一页纸到下一页纸和从一种纸张厚度到另一种厚度的印刷质量均匀一致。例如,对印刷头与纸之间的间隙,以及印刷头与纸之间的角度都必须进行控制。
托架在一个基本上平行于印刷区的轴上移动,而且其平行度必须进行控制以保证整个一页纸的印刷均匀性。另外,利用一个安装在驱动轴上的驱动滚轮使印刷介质行经印刷区域。此驱动轴也应当与印刷区域保持平行。最后,该印刷机必须能够使纸在压印板上保持平整而且能够解决由于存在湿墨汁而发生纸的起皱问题。起皱就会造成纸与印刷头之间的间隙的变化。
在介质上出现湿墨汁需要特别注意。在墨汁干燥以前与墨汁的直接接触会造成模糊。可是,为了从印刷机上将介质取下来,与印刷介质的直接接触是经常需要的。这一问题通常是通过增加一个干燥器或通过减小印刷区域以提供一个接触部位来解决。
本发明的目的在于提供一种具有改进的定位系统的喷墨汁式印刷机这种印刷机的定位系统可以解决上述缺陷问题。
根据本发明,上述问题通过四个措施加以缓解。首先是,对于在单页纸上印刷时产生一个反向弯曲(reverse bow)。该反向弯曲是在纸的横向轴线上(平行于印刷方向)利用纸本身的刚性来促使该纸平整地靠在压印板上。由于压印板和印刷头运动的方向大致是平行的,而且该纸是通过反向弯曲来保持平整地靠在压印板上则印刷头与纸之间的间隙就保持恒定了。通过将印刷头相对于印刷区域平面稍微倾斜一个角度,则纸的皱纹就不会接触到印刷头和弄得尽是湿墨汁。
本发明的第二个方面是,纸与托架都定位于同一部件(一个托架导板)。在这种结构型式中,纸被推向托架导板的下侧而离开驱动滚轮,经过在印刷区域内的反向弯曲并到达进行印刷的压印板上。该托架是利用一个托架轴和重力通过一个滑块凸耳定位于托架导板上。
该托架导板是由一个具有精密公差并严格控制尺寸的刚性薄金属板(例如0.032英寸)构成。这样则此部件要比那些在所要求的厚度条件下没有足够刚性的模压件更便于进行定位。对于塑料制件在所要求的厚度情况下,直度也难以达到。
本发明的第三个方面是,利用一个适合于较厚的印刷介质的弹性加载装置使压印板能够在大致垂直于纸的平面的方向上移动。
本发明的第四个方面是,将压印板与托架导板之间保持一个最小的固定距离,以便保证该纸在托架导板与压印板之间不会夹紧。这样则减小了牵引力从而减小了纸的扭曲并降低了纸的驱动力。由于这种牵引力较小而纸可以推入印刷区域内,这样就消除了为移动纸而设置一个接触部位因而要减小印刷区域的必要性。
图1是一个顶视平面图,图中显示一个托架导板的一部分,一个压印板和一个在托架导板与压印板之间的一页印刷介质,和一个与它们配合工作的印刷支架;
图2是用以显示印刷头与纸的定位关系的局部剖示正视图;
图3是显示在托架导板与压印板之间印刷介质薄片的通道和与它们配合工作的印刷支架的一个侧视图;
图4是图3所示托架导板的一部分的截面剖示图,用以显示各定位部件之间的相互关系。
现在参看各附图,其中同样的标号表示同样的元件,一种喷墨汁式印刷机的一部分如图1所示。图中所显示的相关构件包括一个托架导板10,该导板引导着在压印板14上面的一页印刷介质12,该印刷介质薄片12通过一个介质推动装置15推进至一个标号为“A”的印刷区域内。
在一个最佳实施例中,该介质推动装置包括一个驱动轴16和若干个固定在该驱动轴16上的驱动滚轮18(其中之一可以在图1中看到)。这些驱动滚轮与印刷介质薄片12相接触并推动它经过印刷区域。夹紧滚轮20(其中一个在图1中可以看到)固定在托架导板10的顶部并从那里伸出。这些夹紧滚轮20与驱动滚轮18相配合工作将印刷介质12压紧在压印板14上。驱动轴16通过一个电动机22经过一个连接在其上的齿轮传动机构24进行转动;该电动机是通过一个微处理机26进行控制的。
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