[发明专利]片材的装饰

权利要求书

1、一种高速装饰片材的方法，包括下列步骤：

(A)提供基料；

(B)在上述基料一表面提供热塑性塑料贴合层，其含有一种离膜剂，上述基料的表面糙度的深度在压花前大于待压花的深度；

(C)将上述贴合层加热至超过其软化温度；

(D)将在上述基料上热塑性塑料贴合层用压花件以30.48～243、83米/分辊压速度进行压花，压上衍射或全息图形，上述压花件在压花前和压花期间，其温度低于上述软化温度。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征是上述基料是纸张。

3、根据权利要求1所述的方法，其特征是上述基料是耐热塑料薄膜。

4、根据权利要求1所述的方法，其特征是上述基料的表面糙度的深度大于一微米，上述压花深度小于一微米。

5、根据权利要求1所述的方法，其特征是上述贴合层的表面糙度的深度大于0.7微米，上述压花的深度小于压花前上述贴合层的表面糙度的深度。

6、根据权利要求1所述的方法，其特征是上述压花件可选用辊子、带子或薄片。

7、根据权利要求1所述的方法，其特征是上述压花件在压花期间，其温度处于低于上述热塑性塑料贴合层的自粘附温度。

8、根据权利要求1所述的方法，其特征是上述压花步骤是由被压花的上述片材在压花辊子和夹膜辊子之间通过而完成，而压花期间在压花辊子和夹膜辊子之间施加的压力大小，沿上述辊子的触压的长度方向，每直线厘米为8.93至178.58千克重的范围。

9、根据权利要求1所述的方法，其特征是上述热塑性塑料贴合层在压花前，其温度处于121℃至177℃的范围。

10、根据权利要求1所述的方法，其特征是上述压花件在压花期间，其温度处于38℃至93℃的范围。

11、根据权利要求1所述的方法，其特征是上述贴合层在压花前的加热步骤，是由至少一个不接触贴合层的加热器来完成。

12、根据权利要求1所述的方法，其特征是还包括将已压花贴合层进行上金的步骤。

13、根据权利要求1所述的方法，其特征是上述离模剂包括聚硅氧烷离模剂。

14、根据权利要求1所述的方法，其特征还包括用油墨或油漆涂料至少部分地填注在上述压花图形内。

15、根据权利要求1所述的方法，其特征是上述热塑性塑料贴合层有相对的表面，其一外表面被压花，其一下表面被上金，在较高速度下提供一压花和上金成品件。

16、根据权利要求1所述的方法，其特征是上述热塑性塑料贴合层包含不透明或调色材料。

17、一种应用权利要求1中的方法制造的装饰压花片材，包括：

纸基料;

在上述基料上的热塑性塑料贴合层，其内含有离膜剂，上述热塑性塑料贴合层经压花有衍射或全息图形，压花图形的深度小于基料在压花前其表面糙度的深度，上述压花图形在热塑性塑料贴合层上压制，借助于加热上述贴合层超过其软化温度，用温度低于贴合层软化温度的压花件压触上述贴合层。

18、根据权利要求17所述的片材，其特征是上述基料是纸。

19、根据权利要求17所述的片材，其特征是上述热塑性塑料贴合层是不透明或经过调色的，可提供有金属光泽的压花图形。

20、根据权利要求19所述的片材，其特征是上述热塑性塑料贴合层是透明的，其相对压花图形的一侧表面，直接地或间接地上金。

21、根据权利要求17所述的片材，其特征是在压花前上述热塑性塑料贴合层的表面糙度的深度大于0.7微米，而压花深度是0.1微米至0.5微米之间。

22、根据权利要求17所述的片材，其特征是上述离模剂是聚硅氧烷。

23、根据权利要求22所述的片材，其特征是上述离模剂是羟基化的聚硅氧烷。

24、根据权利要求17所述的片材，其特征是上述压花图形至少部分用油墨或油漆涂料填注。