[发明专利]过冷式烟雾净化装置

说明书

本发明涉及过冷式烟雾净化装置，该装置适用于湿式烟道气脱硫装置、除尘装置及湿式电集尘器用粉尘增大装置等。

图4所示为煤火力用湿式烟道气脱硫装置的说明图。湿式烟道气脱硫装置（以下略称脱硫装置）通常是具有冷却塔、吸收塔及净化器的装置。在图4中，废气经由排气管道11进入废气再加热装置1（以下略称热回收器）进行热回收后，被送入冷却塔2，借助冷却水的喷射使废气除尘，同时被增湿及冷却。然后，废气被送入吸收塔3，利用吸收液，吸收除去废气中的SO₂。再用净化器4除去在吸收塔3中产生的石膏雾，又用湿式电集尘器5除去废气中的残余粉尘。继而在废气再加热装置6（以下略称再加热器）中，利用热回收器1所回收的热对此废气进行加热升温，经烟筒排放到大气中。至于净化器4出口处废气中的粉尘浓度，由于净化器难以除去微小的粉尘粒子，故不能降到10mg/m³N（毫克/立方米，标准状态下）以下。因此，为使排放到大气中的废气所含粉尘浓度在10mg/m³N以下。就需借助湿式集尘器5进一步除尘。另外，为了除去图5所示净化器4的折板状部件上所附着的吸收塔3中产生的石膏雾，需经由管路9从系统外来补充水，并由喷嘴12将此种水喷射到折板状部件上，此喷射的水在除去折板状部件上的石膏后，再经管路10输给冷却塔2，成为蒸发逸散到废气中的冷却水的补充水。

对于现有技术的折板式烟雾净化器来说，难以有效地除去粒度微小的粉尘，既使在前述的脱硫装置的情况下，为使净化器出口处废气中的粉尘浓度达到10mg/m³N以下，也要用湿式电集尘器进一步除尘，因此，存在着设备投资增大，需占宽阔的地面、运转费用也增高这样一些问题。

另外，从系统外补充的水在用于冲洗积存在净化器的部件上的粉尘及石膏后，虽可成为供给到冷却塔中冷却水的补充水，但当考虑到大量用水会使排水量增大等因素，又不能大量地用水，因此出现了部件的冲洗不充分、石膏残存在部件上，最坏的情况下产生局部堵塞等一类问题。

鉴于上述情况，本发明的目的在于提供下述烟雾净化器，它能有效地除去微小粒径的粉尘及烟雾，基本上不凭借来自系统外的补充水，就能完成烟雾净化器的冲洗及向冷却塔供给补充水，因此能减少来自系统外的补充水量。

本发明提出的过冷式烟雾净化装置，其特征是：在装有利用惯性碰撞方法除去湿润废气中所含粉尘及烟雾粒子的折板式烟雾净化器的烟雾净化装置中，设置有废气冷却机构及废气混合机构，废气冷却机构具有过冷部件及非冷却区，它们被安装在前述折板式烟雾净化器的上游，并且处在与气体流路轴线正交的面上，两者隔着气体通路隔板相互邻接;废气混合机构则安装在前述折板式烟雾净化器的上游，并且紧靠在前述废气冷却机构之后。

在脱硫装置等所用的烟雾净化装置中，设置有进一步冷却一部分饱和废气的废气冷却机构，以及位于其下游用来将未冷却的残余饱和废气与上述的冷却饱和废气进行迅速混合的废气混合机构，这样的结构可将通过其混合而增大了的粉尘、烟雾送入折板式烟雾净化器中而得以除去，通过将非冷却的饱和废气与冷却的饱和废气进行混合，使废气成为过饱和状态，致使废气中的水蒸气以此废气中的粉尘为核而凝结在粉尘表面上，而使烟雾的粒度增大，这样一来，膨化了的烟雾便可借助折板式烟雾净化器有效地捕集除去，废气中的微小粉尘也与烟雾得以被同时除去，因此没有湿式电集尘器也能使脱硫装置出口废气中的粉尘浓度减低到例如10mg/m³N以下。另外，还能使此烟雾净化器中冷凝的回收水大量地再喷射到烟雾净化器的废气冷却机构及折板式烟雾净化器中，以使附着的粉尘及石膏雾完全清除，进而使此水成为补充到冷却塔的新水，以使排水处理量减少到最低限度。

利用本发明的过冷式烟雾净化装置可收到如下效果：

（1）设置此种过冷式烟雾净化装置，能大幅度降低脱硫装置等出口处废气中的粉尘浓度，因此，不再需要湿式电集尘器，可使初始设备投资大幅度削减、减小占地面积、降低运转费用。

（2）能回收利用在过冷式烟雾净化装置中产生的凝结水，将其喷射到烟雾分离器上，以洗净附着的粉尘、石膏等，同时还可用作冷却塔的补充水，因此可节约运转费用并可作为解决枯水的措施。

附图简要说明

图1是本发明一实施例的说明图，图2是装置有该实施例的过冷式烟雾净化装置的湿式烟道气脱硫装置的说明图，图3是该实施例中以温度-湿度曲线图表示的废气状态，图4是现有技术的湿式烟道气脱硫装置的说明图，图5是现有技术的折板式烟雾分离器的部件说明图。在这些图中：

1-废气再加热装置，

2-冷却塔，