[发明专利]把垃圾转变成一种颗粒形状材料的方法无效
申请号: | 88107505.1 | 申请日: | 1988-11-01 |
公开(公告)号: | CN1034148A | 公开(公告)日: | 1989-07-26 |
发明(设计)人: | 德威斯·伦纳德·克伦恩 | 申请(专利权)人: | 工业应用及研究公司中心股份有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B01J2/00;C04B22/06;C04B14/26 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 张元忠 |
地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 垃圾 转变成 一种 颗粒 形状 材料 方法 | ||
1.把垃圾转变为一种颗粒材料的方法,其特征在于,由粉碎垃圾,实际上是去除了所有金属物体的粉碎垃圾,与至少一种含游离态或化合态氧化钙的粉状矿物质混合制备均匀混合物;将此混合物制成压缩体形式;压缩体被加热干燥、硬化;粉碎干燥硬化的压缩体制成由粒状颗粒和纤维混合物组成的极细的材料;对此材料进行附聚处理制成颗粒形式。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,在粉碎压缩体和/或在粉碎压缩体后的操作中,调整上述细分的材料的纤维长度。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,上述的在粉碎后调整纤维长度的操作是筛选操作。
4.按照权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,进行粉碎压缩体和/或随后的调整纤维长度操作使纤维长度在0.1-30毫米范围内。
5.按照权利要求1至4之一所述的方法,其特征在于,利用转筒式或盘式附聚装置,或呓岷险饬街指骄圩爸媒猩鲜龅母骄鄞? 理。
6.按照权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,向细分的材料中加入至少一种粘合剂以在进行附聚处理之前形成均匀混合物。
7.按照权利要求6所述方法,其特征在于,粘合剂选自水硬水泥,清洁淤泥的锻烧灰以及粉状硅铁。
8.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,向细分的材料中至少也加入一种粉状矿物填料。
9.按照权利要求8所述的方法,其特征在于,矿物填料选自碳酸钙,含钙岩粉,水硬性石灰,粘土以及在回收建筑材料设备中产生的粉尘。
10.按照权利要求6至9之一所述的方法,其特征在于,向由粒状颗粒和纤维组成的细分的材料中加入的粘合剂和矿物填料的总含量为每立方米最终材料(干燥态)300-1800公斤。
11.按照权利要求1至10之一所述的方法,其特征在于,在细分的材料或由细分的材料、粘合剂和可能的矿物填料组成的混合物中加入足以使这种材料或这种混合物附聚的一定量的水。
12.按照权利要求1至11之一所述的方法,其特征在于,粘合剂、矿物填料和水在附聚处理装置上游的混合器中加到惰性细分的材料中的。
13.按照权利要求1至11之一所述的方法,其特征在于,向细分的材料中加粘合剂和水以及可能的矿物材料是在进行附聚处理的装置中进行的。
14.按照权利要求1至12之一所述的方法,其特征在于,在粒状颗粒和纤维组成的细分的材料中加入粘合剂和矿物填料(由此形成第一干燥混合物)是在附聚处理装置上游的混合器中进行的,并在附聚处理装置中将所说的一定量的水加到第一混合物中。
15.按照权利要求1至12之一所述的方法,其特征在于,制备一种由细分的材料、粘合剂和可能的矿物填料组成的混合物并将此混合物制成颗粒形式(以上两种操作在同一个混合-制粒装置中进行)。把如此得到的颗粒置入制粒盘,加入粉状粘合剂或粉状粘合剂混合物和矿物填料,制成由一个中心部分和四周有不同于中心部分的组成所覆盖的颗粒。
16.按照权利要求1至12之一所述的方法,其特征在于,粘合剂和矿物填料与上述用量的水在附聚处理装置上游的混合器中混合,然后将细分的材料和在混合器得到的混合物加入附聚处理装置使其附聚,制成由一个中心部分和一个与中心部分成分不同的外壳组成的颗粒。
17.按照权利要求1至16之一所述方法,其特征在于,对经上述附聚处理后得到的颗粒进行硬化处理。
18.按照权利要求16所述的方法,其特征在于,上述的硬化处理包括至少一种操作,即对颗粒进行高压,加热或汽蒸作用,或者结合这三种因素的其中两种进行作用。
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