[发明专利]透明晶体型建筑装饰材料

说明书

本发明涉及一种新型透明晶体型建筑装饰材料，特别是一种用于外墙装饰的玻璃彩粒。

目前，现行的建筑装饰材料有天然大理石类、人造石类、陶瓷贴面类、石渣类、玻璃玛赛克，此外还有有机材料制成的各种涂料等等，这些材料中凡是天然石材和无机材料制成的产品，性能及其颜色在大自然条件下都经久不变，缺点是材料不透明，装饰质感效果不强烈，彩色单调、不鲜明，除石渣类、玛赛克以外，都限于平板贴面，粘结层必须要厚，因此自重较大，不适用于高层建筑。玻璃玛赛克属于半透明材料，但透明效果较差，色彩也不够明快，质感效果并不强烈。凡由聚合物有机材料制成的产品，表层作过透明处理，色彩一般比较明快鲜亮，但在大自然条件下都不会经久耐用，而且容易褪色，质感效果都较颗粒状差。

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种新型透明晶体型建筑装饰材料。本发明的特点是材料通体透明、装饰质感效果好，色彩鲜艳，在大自然的条件下经久耐用，不受污染，由于玻璃彩粒具有自己独特的性能和水晶体般的光泽，在阳光下色彩鲜嫩、明快、艳丽。

本发明的制造是通过以下措施来达到：

一、工业制取法：（熔融法）

按照制造玻璃的一般程序将玻璃制成块状，然后进行破碎，在破碎机中使之成为最大粒径为8mm的颗粒状的混合碎料，再进行筛选，得到各种不同粒径的玻璃彩粒，最后得到的玻璃砂、玻璃粉。工业法制取玻璃彩粒其特征在于当混合料在熔窑中要求达到均匀状态的熔融玻璃即可。流出自然成形，不需要供料器提供重量相等，形状正确的玻璃料滴进入成型机成型及成型后的退火过程，比较其它玻璃工业减少了工艺程序，成型要求低，可以增大产量，降低成本，使用这种方法的优点是原料来源广泛，可以大批量生产，适应于大规模的实施开发。

二、由废玻璃为源料加工玻璃彩粒的方法：首先将废玻璃集中进行分色、清洗，然后进行精选分色，按相同色彩经过检验，批量贮存并以批量加工，其方法如上述中的破碎筛选，要求无杂质，颗粒均匀，体型饱满，颜色一致。利用废玻璃为原料加工玻璃彩粒其特征在于原料来源广泛，可就地取材，利用率高达100%，制作工艺简单，投资小、成本低、见效快，适合小型开发。

上述两种方法通过破碎，筛选即可得到各种要求的玻璃彩粒有：大八厘、中八厘、小八厘，同时也可以形成系列产品，玻璃彩粒、玻璃米粒、玻璃砂及玻璃粉。这些产品在当今建筑上都具有极为广泛的适用性，不仅适用于各种建筑的外装饰，而且也适用于内装饰。

另外用玻璃彩粒也可以制成各种建筑外墙的装饰面，其方法有现浇和予制两种，工艺基本相同，不同之处在于予制，玻璃彩粒予制板的作法可结合其它予制板的作法即可，如：干粘饰面板、水刷饰面板、彩色水泥露骨料板，玻璃彩粒是极好的上等彩色骨料，方法不作介绍，粘结用白水泥加适量粘结剂（如：“107胶”）即可，另外玻璃彩粒还可以与石渣类混合使用，制作这两种产品的方法如下：

1.水刷玻璃彩粒（使用大、中、小八厘材料）;

2.干粘玻璃彩粒（使用中、小八厘材料）;

3.机喷玻璃彩粒（使用中、小八厘材料）;

4.水刷彩色玻璃米粒（粒径2～3mm）;

5.干粘彩色玻璃米粒（粒径2～3mm）;

6.机喷彩色玻璃米粘（粒径1.5～3mm）;

7.水刷彩色玻璃砂（粒径1～2mm）。

本发明粘结的配比方法都是使用白水泥、粘结剂（如：“107胶”）、玻璃砂及其它辅助材料，按装饰方法不同，配比比例不同调制而成，装饰方法有：

1.干粘玻璃彩粒的装饰方法;

2.水刷玻璃彩粒的装饰方法;

3.机喷玻璃彩粒的装饰方法;

4.干粘玻璃米粒的装饰方法;

5.水刷玻璃米粒的装饰方法;

6.机喷玻璃米粒的装饰方法;

7.水刷彩色玻璃砂的装饰方法。

玻璃彩粒不仅可以适用普通多种施工工艺要求，而且也适用于现代许多新工艺及高层建筑的机械施工方法。

本发明相比现有技术具有如下优点：

由于玻璃彩粒具备玻璃的一切属性，作为建筑装饰材料，它具有强抗张、高硬度、耐压，有极好的封闭性和密封性，在常温下不开裂，不损伤，不变形，具有高温的稳定性，同时也具有化学稳定性，粘结性能良好，可与水泥及多种粘结材料牢固地结合，适应于内外装饰，该材料来源广泛，造价低，工艺简单，能产生系列产品，利用率达100%，同时能净化环境，减少污染，无论从经济价值，社会效益、性能要求装饰效果都是一种目前较为理想又有前景的新型装饰材料。

本发明下面将结合几种主要的外装饰方法作进一步详述：