[发明专利]一种抗水高强矾土或高铝水泥制品的制造方法无效
申请号: | 88107917.0 | 申请日: | 1988-11-22 |
公开(公告)号: | CN1022908C | 公开(公告)日: | 1993-12-01 |
发明(设计)人: | 李浩;职任涛;朱逢吾;肖纪美 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06 |
代理公司: | 北京科技大学专利代理事务所 | 代理人: | 刘建民 |
地址: | 北京市学*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 矾土 水泥制品 制造 方法 | ||
本发明属非金属材料制造工艺。
矾土或高铝水泥与水混合硬化后,其弯曲强度只有7~9MPa,强度很低。为提高强度,人们曾提出在矾土水泥与适量水(17~20重量份)混合时加入部分碱化的溶水性聚醋酸乙烯,该混合物硬化后弯曲强度可达150MPa。这种高强水泥制品强度虽高,但因其含有溶水性聚合物,遇水时强度显著下降。为提高抗水性能,日本特开昭60-118659号专利采用在高强水泥、水和部分碱化溶水性聚醋酸乙烯混合时加入适量的有机二羧酸或丁二酸,并在温度为60~120℃、压力为200-250kg/cm2下成形、初凝,硬化后可显著提高高强水泥制品的抗水性能;此外,本发明人在申请号为88109150的申请专利中还提出了对高强水泥实行表面缩醛化处理方法。该方法同样能够提高高强水泥制品的抗水性能,且更适合工业生产,成本较低。
为进一步改善抗水高强水泥制品的制造方法,发明人以廉价添加剂盐酸替代丁二酸或有机二羧酸,既能获得满意的抗水性能,又可使生产成本大大降低。
具体技术方案是:将1.2~1.8重量份浓度为36%的盐酸和17~20重量份的水加到5~10重量份碱化度不大于88%的溶水性聚醋酸乙烯中,待聚合物全溶呈透明糊状时加到100重量份矾土水泥中搅拌均匀,然后用轧机反复轧制并成形。将成形的混合体在室温3MPa下加压,使其初凝,最后在70℃温度下使其干燥硬化。
由以上具体技术方案可以看出,本发明除有降低生产成本的显著特点外,在生产工艺上还比现有技术简化易行。此外,由于加入盐酸能降低矾土水泥的硬化速度,有利混合物的均匀成形,有利工艺操作,从而进一步提高了成品率。
实施例:表1 成分
成份 聚醋酸乙烯 水 矾土 36%
PVA 水泥 盐酸
类型 (克) (克) (克) (克)
含盐酸(1) 10 17 100 1.8
不含盐酸缩醛化表面处理 10 17 100 0
不含盐酸 10 17 100 0
含盐酸(2) 10 17 100 1.6
含盐酸(3) 10 17 100 1.2
表2 不同类型水泥制品的抗水性能
强度 泡水时间
(MPa) (天) 0 5 7 10 14
试样类型
含盐酸(1) 174 131 114 96 70
不含盐酸缩醛化表面处理 151 149 143 126 78
不含盐酸 154 97 57 32 29
含盐酸(2) 166 117 92 81 64
含盐酸(3) 158 108 81 73 57
表2中的强度均按GB1042-79试验方法进行三点弯曲所测,其数据为10次测量平均值。
不难看出,添加盐酸的矾土水泥制品其抗水性能有逊于缩醛化表面处理和添加丁二酸者,但却大大优于未经表面处理且不含盐酸者。此外,因其强度在未泡水时显著高于表面处理和含丁二酸者,故如用于与水接触时间不长或不接触水的环境,更能显示本发明的特长。
应该指出,盐酸含量增大,虽能提高抗水性能,但增加了生产工艺上的困难,故综合考虑以含量为1.8重量份为最佳。
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