[发明专利]快速冷却金属带的输送方法和装置

说明书

本发明是关于一种将快冷金属带从冷却辊送往卷取卷筒的输送方法和装置。

快速冷却金属带，如非结晶（无定形）金属带等是用熔化的金属在高速回转的冷却辊表面上快速冷却进行连续生产的。特别是在生产厚度约为30微米的非结晶（amorphous）金属带的时候，冷却辊的回转速度很高，其圆周速度在20-40米/秒这样高速的范围内。

因此需要一种专门的输送装置将这样高速发生产生来的金属带从冷却辊送往卷取卷筒。

日本公开的专利申请No.59-43772公布了一种喷射型的输送装置，它的形状呈扁平的矩形筒，用吹出的空气作为高速的运载流体。高速度的运载流体在矩形筒内产生一个低气压，它比大气压低，因此把大气吸入矩形筒中，从而引导快速冷却的金属带从冷却辊表面导入矩形筒，并由运载流体将其输送到卷取卷筒处。上面所讲的这种喷气型输送装置可以平稳地将金属带从冷却辊表面上剥离下来，并且随即用运载流体输送出去，如果大气流没有扰动的话。但是，这种喷气型输送装置具有一些缺点，因为由喷气所产生的吸力是有限的，如果金属带粘附在矩形筒中，或在当金属带从冷却辊表面上剥离下来的那一点不稳定地上下波动的时候，金属带就可能会在矩形筒的入口侧被拉断。

日本公开的专利申请No.56-12，257和No.59-138，572所公开的快速冷却金属带输送装置包括两个毛刷辊，利用滑动摩擦阻力给金属带施加一个张力。但是，这种装置必有其缺点，因为毛刷辊的回转速度超过30米/秒，金属带的运送过程是不稳定的，由于张力不同，金属带很容易横向移动，因此，难以连续地从冷却辊表面上把金属带运出去。另外，为了施加一个适当的张力，就需要在上下两个毛刷辊上加压力或压下，从而就有趋势将金属带拉断。

日本公开的实用新型申请No.61-167，248，所公开的金属带输送装置包括一个由上下两个实心辊组成的夹送辊装置，一个空气喷嘴和一个导向运输机。不过，这种输送装置没有导流装置，因此不适用于高速度的金属带。此外，在冷却辊的出口侧配置了一些张力施加器，因此在开始卷取时会产生较大的张力，以致金属带会在冷却辊与夹送辊之间被拉断。

日本公开的专利申请No.59-57，864和日本专利申请No.60-48，431所公开的装置包括有张力调节辊用于金属带的卷取。不过，这种卷取装置有一个缺点，那就是：为了改善金属带卷取辊的形状，就必须施加较大的张力，但是，这样大的张力会直接影响到冷却辊，使浇铸操作不稳定。

此外，日本专利申请No.59-34，467公开了一种近似的磁力卷筒，但是它有一个缺点，因为这个卷筒靠近冷却辊，所以就不好布置那个测量装置和控制系统，从而就难以稳定地进行金属带的工业化生产。在日本专利申请No.57-3，901中所讲的一种向内吹的卷筒也不好连续地从冷却辊将金属带喂进去。

本发明的一个目的就是要提供一种输送快冷金属带的方法和装置，这个装置能够把从高速回转的冷却辊表面上连续生产出来的快冷金属带在适当的张力下稳定地输送到卷取卷筒处，金属带不会产生横向移动。

按照本发明，在把金属带从冷却辊运往卷取卷筒的输送方法中采用了一个夹送辊装置，这个装置由一个毛刷辊和一个实心辊组成，用来输送金属带，这样可以在金属带上保持一个适当的张力。

在本发明的推荐的实施例中，作用在金属带上的张力可以通过调节以下几点中的至少一点来进行控制，调节的项目包括：毛刷辊对实心辊的压下量，作用在毛刷辊上的压力以及夹送辊和冷却辊圆周速度之间的比值。

所作用的张力最好控制在2-8公斤的范围内。

按照本发明的快冷金属带的输送装置包括一个由毛刷辊和实心辊组成的夹送辊装置，这个夹送辊装置设置在冷却辊与卷取卷筒之间。毛刷辊包括一个辊轴和由金属丝制做的毛刷，毛刷以双螺旋形的方式缠在辊轴上。实心辊最好呈凸面形状。

在本发明的推荐实施例中，输送金属带的装置包括一个入口导筒、一个由毛刷辊和实心辊组成的夹送辊装置，一个吸气装置和一个小车;夹送辊装置安装在机体外罩中，而外罩与入口导筒可拆地相连接，那个吸气装置安置在夹送辊的出口侧的一个出口导筒中，该导筒与机体外罩相连，而那个小车装载着包括有夹送辊装置和吸气装置的导筒。这个小车可以从靠近冷却辊的位置移动到卷取卷筒以外的地方。

本发明的其他目的以及其优点，在参考下列附图对实施例进行说明的过程中将会变得更清楚，附图包括：

图1是本发明的输送装置的侧视图，

图2是本发明的夹送辊装置的正视图;

图3所示是毛刷辊的放大断面图;