[发明专利]无纺织物及其制造装置无效
申请号: | 88108096.9 | 申请日: | 1988-11-30 |
公开(公告)号: | CN1034769A | 公开(公告)日: | 1989-08-16 |
发明(设计)人: | 矢吹增男 | 申请(专利权)人: | 荻原工业株式会社 |
主分类号: | D04H3/14 | 分类号: | D04H3/14;D04H13/00;E04C2/16 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 王彦斌 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺织 及其 制造 装置 | ||
本发明涉及无纺织物及其制造装置,即主要是将多根纱线条成经、纬方向排列,使其交叉,并在交叉部相互结合而形成的网状无纺织物;或者将在经、纬至少一个方向上排列的多根纱线条和合成树脂制成的薄膜状物体重叠在一起结合成的片状的无纺织物;以及它们的制造装置。
由经、纬方向的纱线条结合而形成的网状无纺织物,例如作为纸、合成树脂薄膜、纤维层叠物以及其它片状物的增强层,广泛地用于地板瓷砖的衬垫增强层和其它建筑用的增强材料、过滤网及其他各个领域。
以往的这种无纺织物,例如特开昭58-104255号公报所表示的那样,一般是将通常的复丝等纱线条用作经纱或纬纱,分别把很多根纱线条平行排列,并使其至少交叉2层,在经纱层和纬纱层上的纱线条之间的交点上用粘结性树脂等粘接剂粘接而成的。
然而,在上述的无纺织物的制造中,如上述公报上所表示的那样,左右往复地横挂在一对纱线支持构件上输送的纬纱,在粘合剂里浸渍以后,将它和经纱合在一起加热干燥,或者是纬纱和经纱合在一起后在粘合剂里浸渍,然后加热干燥。在这种浸渍工序之后,由于纬纱从纱线支持构件上脱离,会产生松弛、歪斜或破洞等问题。即使从纱线支承装置上脱离后由皮带将经、纬纱线条在上下两个方向保持住的情况下,上述的松弛也是不可避免的。
还有,如前述那样制造出来的无纺织物还存在着一些缺点,如由于采用粘接剂,纱线条之间的结合强度不够充分,容易产生剥离等。
于是采用了用热可塑性树脂作为原料的单丝或带状纱线条来作为经、纬纱线条,经热压接合使经、纬纱线条高效率地熔融粘合为一体的方法。但是,在这种情况下,由于上述的纱线条仅是由一种合成树脂做成的,因此可能出现在热压接合时由于软化或熔融而造成的伸长效果不好、强度降低、由于收缩变形而产生破洞等现象。
另外,因为上述的无纺织物是由经、纬纱线条形成的网状物,其使用上受到一定的限制,所以用合成树脂制成的薄膜状物体来代替上述经、纬中一个方向的纱线条成分。这种薄膜状的物体和上述的纱线条一起组合成片状的无纺织物,即使在上述的纱线条和薄膜状的物体经热压接合粘为一体的情况下,因为上述的薄膜状物体及纱线条都只是由一种合成树脂做成的东西,所以它们受热受压时由于软化、熔融,其伸长的效果和强度降低,并产生收缩变形。
本发明的第一个目的在于提供由经、纬纱线条结合形成的网状无纺织物,其经、纬纱线条之间用热压的方法以产生确实的牢固的结合,而且能保持其纱线条自身的强度,其耐剥离强度和耐久性均优。
本发明的另一个目的在于提供至少在经、纬一个方向上排列的纱线条和合成树脂制的薄膜状的物体结合成的片状的无纺织物,上述的纱线条和上述薄膜状的物体的结合采用热压接合法以获得确实的牢固的结合,而且能充分地保持原有纱线条自身的强度,其耐剥离强度和耐久性均优。
再有,本发明的其它目的在于提供在无纺织物上不产生破洞,确实能高效率地制造上述的无纺织物的装置。
本发明作为由经、纬纱线条的结合而产生的无纺织物,为了解决前述的问题,采用了熔点不同的两种以上的合成树脂制成的纱线条。其中,以熔点高的合成树脂作为基层材料,以熔点低的合成树脂作为表层形成复合层结构的纱线条,再将上述纱线条按经纬方向分别多根平行排列,并至少使其交叉两层,在上述的表层树脂的熔点以上,基层材料树脂的熔点以下的温度范围内进行热压接合,使经、纬纱线条结合成为一体。
在这种无纺织物中,经、纬纱线条上比基层材料树脂熔点低的合成树脂形成的表层之间由于热压接合而软化熔融,在纱线条之间的交叉部确实而牢固地结合为一体,不容易产生剥离,而且,由于前述的热压接合是在上述的表层树脂的融点以上、基层树脂的熔点以下的温度范围内进行的,基层树脂不会软化和熔融,所以其拉伸强度等机械特性不受破坏,仍然具有原来的强度,而能保持这种无纺织物的使用上所必要的强度。
还有,本发明的特征在于,作为纱线条和薄膜状的物体组合而成的片状无纺织物,为了解决上述的课题,将上述的比基层材料熔点低的树脂作为表层的具有复合层结构的纱线条在一个方向上大致平行地排列多根,同时至少一个面和合成树脂制的薄膜状物体重叠在一起,在上述的表层树脂的熔点以上,基层材料树脂的熔点以下的温度范围内进行热压接合,把上述的纱线条和薄膜状的物体粘合成为一体。
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