[发明专利]广口容器

说明书

本发明是关于一种广口容器和由聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polye-thylene    terephthalate即PET）注模预制体拉伸吹模形成的中间体的，该容器适于在一定压力下包装网球或其它物品。其改进了敞口周围凸缘结构，该凸缘由中间体上独特的调整部分形成，它具有足够的强度和厚度，使金属端盖可以用双层卷边接合在其上。

如美国专利3，733，309所公开的，在生产压力包装容器时，用吹模法产生的分子较好的双轴排列，可以使PET的许多材料性能得到改善。在实际过程中，注模预制件的设计是：将预制件放在其体积与所需中间体相同的模具腔内，在模具内沿纵向拉伸预制件，然后用高压气体将预制件横向吹胀到中间体和模具腔的形状，这样分子在容器的两个方向上都重新排列。

现有的PET分子双轴排列的容器设计常用不承压的底部尤其是在盛汽水饮料的容器中，以使其强度和刚度足以承受纵向压力。独立的抗压底的形式可分为petaloid型（美国专利3，598，270）和Champagne型（美国专利4，465，199），但这两种底在PET拉伸吹模中很难形成，因为它们需要较高的吹模压力和/或二次模的移动，才能使PET材料拉伸和吹胀到与所需的确定的环形空间。

同样，在广口的PET拉伸吹模容器中，还需要其凸缘处分子有较好的双轴排列，使其在敞口的周围径向向外处有足够的强度和厚度，便于以双层卷边接缝方式，在一定压力下用金属端盖把放有如网球等物品的PET拉伸吹模容器封住。在美国专利4，496，064和4，567，843中公开了带凸缘的PET拉伸吹模广口容器。它需要整个容器均具有分子的双轴排列，以满足性能要求。其中所述中间体的形成是采用了一个截锥型的调整面，包括在筒形部分敞口周围的凸缘，从顶部的缩口处到调整部分底部的凸缘处的分子的双轴排列程度逐渐增加，然后通过凸缘将调整部分切掉，使容器的凸缘敞口处具有分子双轴排列，然而，截锥形的调整部分很难对分子双轴排列的程度和凸缘材料的厚度进行稳定的控制，从而无法保证凸缘的强度和厚度足以使金属端盖双层卷边接合在其上。

因此，本发明的目的是克服现有的PET拉伸模广口容器中所存在的上述问题，提供一种适于在一定压力下包装网球或其它物品的广口容器和中间体，它们是由PET注模预制件经拉伸吹模后得到的。本发明对底部的结构进行了改进，使其可以承受内部压力，并使其变形量最小;同时对敞口周围凸缘的强度和厚度进行了改进，使其足以承受以双层卷边接合在其上的金属端盖。后者是通过中间体独特的调整部分形成的。

根据本发明，上述发明目的可以由提供一种中间体和用该中间体制造的广口容器来完成，其中中间体是由PET注模预制件经拉伸吹模成型的。

容器和中间体包括一个分子双轴排列程度较高的筒形部分和一个分子双轴排列程度较低的底部。底部从筒形部分的下端延伸出来，并在其中含有可使构成的容器不承压和控制内压所产生变形的结构。

底部最好是包括“Champagne”型的，它含有其一端从筒形部分下端延伸出来的、其形状是半径为预定值的球截面的外周壁;一个其一端从外周壁的另一端延伸出来的承压环，它是一个半径为定值的环状弓形;一个其一端从承压环另一端延伸出来，其形状为截头正锥体的内承压壁;和一个基本上为非分子双轴排列的中心拱底，它是从内承压壁的另一端伸出的、半径为定值的球面弓形。

在这种底部结构中，中心拱底和内承压壁间的连接处、外周壁和承压环间的连接处，有第一和第二节点，这二个节点是中心拱底受到向下的压力在底部所产生的应力集中处。由于第一节点的向外、向下运动和第二节点的向外运动，底部产生的变形最小，使容器的体积和底部的不承压性不发生明显变化。

在广口容器筒形部分敞口周围沿径向向外有改进的凸缘，它具有较高的分子双轴排列程度，且其强度和厚度足以承受一个端盖，特别是双层卷边接合上的金属端盖。这是通过在中间体中经拉伸吹模得到一个独特的调整部分来实现的，该调整部分是从筒形部分的上部延伸出来的（其结构在后面说明）。分子双轴排列的凸缘从筒形部分上端径向向外伸出，在从中间体生产广口容器过程中将其余的调整部分沿环状切掉。分子双轴排列程度逐渐减少的台阶部分沿凸缘的周围向上向内延伸，其间至少包括了向上、向内两个连续的台阶面，以便集中吹模时PET的量、增加分子双轴排列和控制凸缘的厚度。

现结合下面的附图，详细说明在概述中已提出的本发明的目的和优点，及在最佳实施例中说明的其它目的和优点。