[发明专利]可提携可储藏的纤维衬垫及其制造方法

说明书

本发明涉及制造可提携可储藏的纤维衬垫的方法，该衬垫由纤维素纤维及热塑纤维，特别是聚脂纤维，及/或植物族天然纤维组成，且包含有合成的硬塑料（duroplastic）粘结剂，该纤维衬垫能够在随后的操作中，通过热和压力使硬塑料粘结剂硬化和凝固而模压成具有足够刚性的工件。

在模压操作过程中，硬塑料粘结剂在压力及热的影响下硬化且凝固，从而塑料纤维在纤维内部之间形成了热密封连接，这些纤维在冷却过程中凝固，从而得到一个光滑的表面。

我们知道（在DE-A-323973中），上述可提携的纤维衬垫是这样制造的：将纤维素纤维、热塑纤维、以及其它热塑材料或硬塑料粘结剂的纤维网块加热变软到其粘接温度点，因而这些纤维就在其接触点处通过粘接或粘附互相固定起来，因而该纤维衬垫被预压紧了。

在将热塑纤维加热到粘接温度而不到熔化温度的压紧纤维网块期间，形成得到了这样一种纤维网块，它的特性沿着网块的横断面变化很大，尤其是当该网块在其表面层充分加热时。如果想把中心层也加热而粘接起来，则不能确保表面层仍具有纤维状态结构。且不能确保该纤维衬垫仍是相当柔软以便提携的。

按专利DE-A-323973的纤维衬垫，使得纤维凝固的粘结剂是和纤维混合好的，这样就不能保证均匀的凝固。特别是，有可能出现某些粘结剂不足的区域而使制成的工件不是在各处都呈现同样的强度。

专利DE-B-1054416进一步提出了一种制造纤维衬垫的方法。按该专利，纤维素纤维及合成纤维经处理制成纤维网块，而该网块的压紧是靠采用结合剂并且随后使之干燥及压缩而完成的。这样做就使得表面层的网块在接触点互相粘结一起而使网块成为稳定状态且可经受进一步的处理。

上述的这个方法有其缺点，这些缺点表现为难以在纤维网块表面上使用结合剂，需要进行后续的干燥。另外该纤维网块沿其横断面而各区的强度特性变化很大，这是因为纤维网块浸泡于接合剂中时只是在表面层上具有接合剂。完全浸泡则涉及到一种更为复杂的二次处理，在二次处理中，必须相当小心地来处理未干的纤维网块。

按专利DE-B-1054416，该受压工件的压塑过程受到在模制纤维衬垫的压模凹处引入的合成树脂粉末的影响。为了获得有规则地压塑的工件，该合成树脂粉末应该是均厚层地安放在压模中，但是这是很难实现的，尤其是当工件形状复杂时。

本发明的目的是针对这些缺点及困难并为解决这些问题而提供了一种上述纤维衬垫及制造上述纤维衬垫的方法，这种方法能制造出沿横断面区域特性均匀且均匀压塑的纤维衬垫来，且这种制造方法在工作操作时耗能低，而且能保证由这样的衬垫所制作的工作是规则地压塑的。

按本发明，上述目的是组合采用下列措施来达到的：

纤维素纤维浸泡在硬塑料粘结剂的溶液中，最好是酚醛树脂溶液，且浸泡后再干化;

该干化后的纤维素纤维在干状态下与诸如聚脂纤维的热塑纤维及/或与植物系族天然纤维相混合;

网块是由纤维素纤维、热塑纤维及/或植物系族天然纤维的混合物所组成;

该形成的网块是在针刺机中以针刺而压紧的。

如果该纤维衬垫在进而的处理中需要经常进行作业更换，则纤维素纤维及热塑纤维及/或植物系族天然纤维所组成的混合物最好是用针刺在由热塑纤维所组成的一个薄的承载织物上。

如果需要特别均匀的纤维衬垫，最好能这样来制成：先做两个网块，一是浸泡过的纤维素纤维组成的网块，另一是热塑纤维及/或植物系族天然纤维组成的网块，然后把这两种网块在一筒体内进行混合而组成一个新的网块，且把该新网块用针刺到一个薄的热塑纤维组成的承载网块上去。

按本发明制作的包含有纤维素纤维、热塑纤维及/或植物系族天然纤维、以及合成的硬塑料粘结剂的纤维衬垫，尤其适合热压模制产品。这种纤维衬垫有下述特点：纤维素纤维是用硬塑料粘结剂溶液浸泡且靠机械式的互相缠绕、非熔化地与热塑纤维及/或植物系族天然纤维连接在一起。

对于特别需要承受高应力的纤维衬垫，其纤维素纤维及热塑纤维及/或植物系族天然纤维适宜于靠另外机械地与薄的热塑纤维承载网块连接在一起。

按本发明由纤维衬垫加热加压模压制成的纤维衬垫有如下特点：纤维素纤维、热塑纤维及/或植物系族天然纤维是嵌入在凝固用的硬塑料粘结剂的熔化物中，并且靠这些熔化物互连在一起。

纤维素纤维与承网块以及和硬塑料粘结剂的凝固熔化物各层互相叉安排是有利的。这样制成的纤维衬垫的强度非常大且其表面可承受应力。而且这样类型的纤维垫有较高的尺寸稳定性以及抗弯应力值。

现在，通过附图来更为详细说明本发明的方法，其中：