[发明专利]加工锡铅焊丝的车削方法及其刀具在审
申请号: | 88108884.6 | 申请日: | 1988-12-19 |
公开(公告)号: | CN1013650B | 公开(公告)日: | 1991-08-28 |
发明(设计)人: | 谭开杰;张英 | 申请(专利权)人: | 长春市白山锡铅制品厂 |
主分类号: | B23B1/00 | 分类号: | B23B1/00;B23B27/00 |
代理公司: | 长春市专利事务所 | 代理人: | 刘利民 |
地址: | 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 焊丝 车削 方法 及其 刀具 | ||
本发明属于金属线材的加工方法。
锡铅焊丝是广泛用于电子、机械、灯泡、日用产品等工业的丝状软铅料。目前,锡铅焊丝的加工都是采取拔丝成型的方法,这种方法生产效率低,加工低锡或无锡焊料比较困难。美国专利US-4771519号公开了一种制造薄金属条的车削方法和刀具,该方法先使圆柱形金属坯料绕自身轴线旋转,然后用坚硬锋利的刀具沿坯料轴线垂直方向给进,就能从毛坯上车削出很薄的金属条,所使用的刀具刀角较大,刀刃上有一个宽度小于1毫米的斜面。该方法和刀具适用于将较硬的金属毛坯(如不锈钢)加工成薄片,对粘度大的锡铅毛坯不适用,该刀具也不能将锡铅毛坯车削成条形。
本发明的目的在于提供一种将锡铅焊料毛坯加工成锡铅焊丝的车削方法及其刀具,可使加工出来的锡铅焊丝密度均匀,质量好,成本低。
本发明的技术方案,由加工方法和刀具两部分构成。加工方法的步骤是:将圆柱形锡铅坯料2用车床夹具夹紧,并使其旋转,将刀具3挤压到圆柱形坯料表面,本加工方法的特征在于切削点在圆柱形坯料轴线的下方,切削点到圆柱形坯料轴心的连线与通过轴心的水平面向下成45°角,所使用的刀具刀头部分有孔5,并使刀头的上表面与水平面成45°角,刀具沿坯料的轴向进刀,坯料的转速控制在60~180转/分。
本发明技术方案所使用的刀具由刀杆和刀头构成,其特征是该刀具的刀头部分上表面沿水平面向下倾斜并与水平面成45°角,刀头的前端部分有一刀孔,孔的轴线与刀头上表面垂直。刀孔可以有多种形状,可以是圆形的、椭圆形、方形、半圆形,梅花形和锯齿形。刀头上的刀片4采用合金钢YB8或TB8。刀身为A3钢。
使用本发明提供的方法和刀具加工锡铅焊丝,加工工艺十分简单,只需普通的车床,操作方便,生产效率比传统的拔丝工艺提高几十倍,成本降低30%,外形多样且美观。锡铅焊丝从刀孔挤出时,刀孔和焊丝表面都很热,使得焊丝表面略有熔化,从而使得焊丝表面光洁,密度均匀质量好。用本车削方法和刀具加工难以拔丝的低锡或无锡焊丝,比较效果更好。
附图说明:
附图1为刀具和坯料相对位置示意图,
附图2为刀具的主视图,
附图3为几组刀具的主视图和左视图,其中(1)为圆形;(2)为椭圆形;(3)为方形;(4)为半圆形;(5)为梅花形,(6)为锯齿形。
图例:1.钢管,2.锡铅焊料坯料,3.刀具,4.刀头上的刀片,5.刀孔。
实施例:
1.使用开孔为圆形的刀具,刀片4的上表面开孔直径为0.5毫米,下表面的开口直径为1毫米,刀片的厚度为4毫米,坯料的转速为160~180转/分。
2.使用开孔为半圆形的刀具,刀片4的上表面开孔的直径为2.5毫米,下表面开孔直径为4毫米,刀片厚度为4毫米,坯料的转速为100~120转/分。
3.使用开孔为长方形的刀具,刀片4的上表面开孔长为3毫米,宽为1毫米,下表面开孔长为4.5毫米,宽为1.5毫米,刀片的厚度为4毫米,坯料的转速为60~80转/分。
上述加工效率为每台车床班产1吨锡铅焊丝,而拔丝方法的加工效率为每台设备班产二十公斤。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于长春市白山锡铅制品厂,未经长春市白山锡铅制品厂许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/88108884.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:裂缝探测型窗板及其制造方法
- 下一篇:催化剂母体