[发明专利]岩矿石板画的制作方法无效
申请号: | 88109014.X | 申请日: | 1988-09-27 |
公开(公告)号: | CN1042871A | 公开(公告)日: | 1990-06-13 |
发明(设计)人: | 牛焕友;陶明;钟晓鸣 | 申请(专利权)人: | 牛焕友;陶明;钟晓鸣 |
主分类号: | B44D2/00 | 分类号: | B44D2/00;B44C1/22;B44D5/10 |
代理公司: | 宜昌市专利事务所 | 代理人: | 沈鸿祥,龚静江 |
地址: | 地质矿产*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿石 制作方法 | ||
本发明是一种岩矿石板画的制作方法。
传统的石板绘画技法是采用油漆或单一金水之美的颜料在石板上绘画的,其画面容易褪色,且不易长期保存。
本发明的任务在于,用新的原料和新的工艺制作方法在石板上作画,达到画面色彩鲜艳,不褪色,能长期供人们欣赏和保存的目的。
本发明的制作方法由模板印画、腐蚀雕刻、颜料充填画面修饰等工艺所组成。
本发明采用石料作底板原料,将其按照制板所需规格在切片机上切割后,再在金钢砂磨片上磨制出底板水平面。
本发明中的模板印画和腐蚀雕刻方法是这样进行的:
1、模型法:将画面内容采用刻图章或制作板画的形式雕刻在木板或橡胶(皮)板上,两面穿通,然后将模型正面均匀涂上环氧树脂(不加任何固化剂),粘贴在事先磨制好的石板上,再在模具反面加上框套,灌入浓度为40-50%的盐酸,腐蚀1-2分钟以后,即可用清水冲去盐酸,揭掉模型,此时石板上就留下了雕刻画面。
2、油印法:选用塑料薄膜或其它隔酸簿膜一块,剪成或刻成画面,粘贴在纱网上制成模型,(也可选用能隔酸的胶质液体直接在纱网上绘画制成模型)然后再将模型平贴在石板上,用一滚筒涂上凡士林,在模型背面上来回推几次,使凡士林均匀渗到石板上,起到保护层的作用,再将模型揭掉,在石板上加上框套,灌入稀释后的盐酸,1-2分钟以后,冲去盐酸,也能达到腐蚀雕刻的目的。
本发明方案中画面颜色充填方法分下列几个步骤进行:
1、颜料选择:根据画面所需色彩,选择不同颜色的岩石矿物作颜料,如用煤或黑色大理石粉等暗色矿物作黑色颜料;用白色大理石或其它浅色矿物粉作浅色颜料;也可用孔雀石、铜兰、赤铁矿等矿物粉作颜料。
2、颜料加工:将选好的岩石矿物除去杂质,放入碎样机内粉碎,然后用标准筛过筛,要求粒度在0.1-0.01毫米之间,也可根据画面线条的粗细选用不同的粒度,一般情况下粒度越细,充填效果越好,粒度越大,会产生空洞和不均匀现象,影响画面质量。
3、颜料调配:根据作品所需充填的多少,将环氧树脂和三乙醇胺按5∶1的比例混合搅拌(环氧树脂5份,三乙醇胺1份)一直搅拌到环氧树脂呈乳白色,然后按照1∶2的比例与矿物颜料搅拌,(调好的环氧树脂胶1份,矿物颜料2份)直到搅拌均匀为止。
4、画面充填:将腐蚀雕刻好的石板(画面朝上)放在电热板上预热,当温度升至55℃时,便可关掉电源,然后将调配好的矿物颜料填入到雕刻的部位里,待充填均匀以后,放入定温在70℃的恒温箱或恒温室内加热,使矿物颜料加快凝固(恒温时间在3-4小时)。
本发明方案中画面修饰的方案是:
1、画面打磨:当石板画上矿物颜料充分凝固并且冷却以后,可在粗磨片机上将画面上突出和溢流出的多余充填物磨掉,磨致画面内容隐约可见时,再转到细磨机上,用800-1000号的金钢砂精心的研磨,一直磨到全部画面内容清楚为止。此时,要仔细检查画面,及时发现空洞和磨掉的线条及颜料充填不足的地方,然后采取填补和加深线条,再重新恒温,金钢砂细磨的方法进行加工。
2、画面上光:首先在磨片机磨盘上粘贴一层海军呢和羊毛毯,表面加少许水和抛光材料氧化铬,然后将石板画面与高速旋转的转盘,(贴海军呢或羊毛毯的一面)进行摩擦上光。
根据本发明方案,加工的岩矿石板画,具有如下效果:
用黑色矿物颜料在白色大理石上作画,可模仿国画中的泼墨画效果及其它工笔和线条画的效果、用浅色矿物颜料在黑色大理石上作画,可使画面幽静。给人以清新的感觉。
本发明方案也可采用多幅石板画组合拼幅的方法完成大型石板画面的加工。
加工好的石板画的特点还在于具有不怕雨水冲洗的优点。
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