[发明专利]容器端壁结构

说明书

本发明涉及全开启，可拆除圆盘的金属板端盖以及更精确地控制拆除圆盘的措施。

1988、7、28公开的国际专利No.Wo88/05406中，公开了关于采用容器包装件上的钢制易开盖，提供了整体板，具有方便特性的钢制端盖，它可以很容易的被打开，同时也为消费者在开启端盖以后提供了对金属毛边的保护作用。

业已发现，为实施的目的，要求提供保护金属毛边的端盖或与罐构件相关的特殊结构特征基本上不考虑用于现有技术“拉掉圆盘”易开启器容器中所使用的各种措施。此外，为达到容易开启的目的，这些特殊结构特征需要对零件进行专门的和更精确的定位。

根据本发明，容器的金属板端盖构件设置整体拆除圆盘，包括由整体凹边接缝金属确定界限的端壁板，以形成凹边接缝，通过凹边接缝将端盖构件连到容器主体上，有一条圆周安置的连续刻痕线来限制可拆除圆盘，由于圆盘的拆除，在端壁板上提供一开口，以便于将容器内的物品全部取出。可拆除圆盘上装设长形薄片开启器，用铆钉将开启器固定到可拆除圆盘上，铆钉和圆盘构成一体，并安设在薄片开启器上的工作端和把手端之间，薄片开启器是定向的。因此，为使刻痕线断裂，它的工作端靠近圆周刻痕线，它的把手端远离圆周刻痕线而朝向内侧。所以提起把手端则使工作端将刻痕线断裂。其特征是位于端盖外侧的并邻接圆周刻痕线的阻挡装置在提起把手端时，防止薄片开启器向外运动，并且使工作端朝向圆周刻痕线，以便使刻痕线开始断裂。

本发明申请范围与现有商品化的“拉出圆盘”盖有显著的区别，在现有技术中，整体板、易开启罐的边缘的安全特性是不存在的。并且，现有技术中，限制可拆除圆盘的圆周刻痕线位于最邻近夹紧壁，即形成凹边接缝后面的端壁构件的一部分。

在现有的任一个“拉出圆盘”盖结构中，只有圆周刻痕线的一小部分是由于杠杆作用而断裂的，这种情况在开始时发生，而其余部分通过向后拉拉环开启器的手段分离。一般情况下，可拆除圆盘进行折叠（或在其自身上进行），折叠动作使残留金属沿剩余的圆周刻痕线“撕裂”，而不是在张力作用下被拉开，因为开启器是在对着开始断裂的运动方向被拉开的。

在现有的某一个“拉出圆盘”的端盖中，可拆除圆盘上安设一通风开口刻痕线，应用径向向内的铆钉将拉环开启器固定到可拆除圆盘上。其中有些后刻痕线也包括分支部分，一个分支从后刻痕线的每个风口部分侧面延伸。可利用分支部分将拉环开启器从径向有槽位置移向夹紧壁上的圆周刻痕线。

然而，在同行业者所奋力的整体板，具有方便特性、保护边缘的领域中，将圆周刻痕线径向向内安置在与夹紧壁相隔离的位置上，（因为对属于容器的端盖构件一部分提供保护边缘措施的原因）。因此，如下面所述，必须对开启器的工作端进行精确地定位，并对它的运动进行控制，以保证容易开启。

同时，可拆除圆盘自身也不能向后折叠或向后卷绕，如在现有技术中的“拉出圆盘”容器中那样，因为可拆除圆盘的保护边缘措施使可拆除圆盘具有足够大的刚度，因此在容器开启过程中圆盘基本上保持平面状态。

下面，通过实例并参照附图进一步描述本发明，图中：

图1：本发明端盖构件的外形（开启侧）平面图;

图2：图1所示端盖构件的局部径向横截面视图;

图3：图1所示的端盖构件在开始打开程序以后，盖板尚未全部拆除以前的端盖构件外形（开启侧）平面图;

图4：圆周刻痕线区域径向横截面放大视图，以说明发明的端盖构件各部分的相互位置关系，

图5：发明另一实施例的径向横截面图;

图6-11：加工工具和端盖构件各部分的径向横截面视图，为描述图2中实施例的顺序加工步骤，其中

图6：表示毛坯成形阶段

图7：表示浅度的铆钉扣初步成形

图8：表示铆钉扣进一步成形，以及里边多层金属板叠层开始预折叠;

图9：表示刻痕和外部多层金属板叠层的预折叠开始;

图10：表示铆钉扣的附加成形和多层金属板叠层的完成：和

图11：表示将开启器固定到端壁板上的铆钉的形成，同时将多层金属板继续进行折叠;

图12-17是加工工具和端盖构件的部分径向横截面视图，为了说明图5实施例的顺序加工过程，其中

图12：表示毛坯成形阶段;

图13：表示浅拱顶铆钉扣的初始成形;

图14：表示铆钉扣的进一步成形，以及保留在可拆除圆盘上的多层金属板叠层（内部的）的预成形和阻挡壁的初始成形;

图15：表示圆周刻痕线的成形;

图16：表示阻挡壁加工完成和内多层金属板叠层进行折叠，同时压制中央板轮廓部分;

图17：表示完成对开启器固定到端壁上的铆钉的加工;