[发明专利]一种高分子涂料胶及其应用

说明书

本发明是一种以乙烯-醋酸乙烯共聚物（通常称为EVA树脂）为主要组分的热熔性高分子涂料胶，将其涂布于各种类型的软质底基骨架材料上，可制成用于皮鞋的主跟和包头材料。

现有的以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主体的热熔胶，其醋酸乙烯含量一般都在50%以上，用作胶粘剂。以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主要组分制备热熔性高分子涂料胶作为生产制鞋材料尚未查到相近资料。

迄今为止我国的皮鞋生产均采用鞋底革、再生革或钢纸板等作为主跟和包头材料。使用这些材料易发霉、易收缩变形、加工工序长，鞋料利用率低;生产时必须在甲苯溶剂中浸渍变软后使用，甲苯气体严重危害工人健康，而且溶剂渗入皮鞋帮面后影响对革面的修饰。本发明的目的是提供一种克服上述缺点，用于制造比重小、韧性强、弹性好及形状稳定的鞋用主跟、包头材料的热熔性高分子涂料胶。

本发明的目的是这样实现的：这种高分子涂料胶是由乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA树脂）、增粘剂、调节剂和抗氧剂组成的，其中乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量是25～30%，熔融指数是145～153克/10分，密度为0.92～0.95克/厘米³，重量为30～50份;增粘剂是重量为30～50的甘油松香酯或萜烯树脂;调节剂是重量为15～25份的白蜡或聚乙烯蜡（低分子量聚乙烯）;抗氧剂是重量为0.1～1.2份的含硫抗氧剂或双酚A抗氧剂。

下面提供几种配方实施例：

配方1：由乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA树脂）重量为30份，醋酸乙烯含量是25%，熔融指数是145克/10份，密度为0.92克/厘米³;甘油松香酯或萜烯树脂重量为30份;白蜡或聚乙烯蜡（低分子量聚乙烯）重量为15份;含硫抗氧剂或双酚A抗氧剂重量为0.1份组成。

配方2：由乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA树脂）重量为35份，醋酸乙烯含量26%，熔融指数是147克/10分，密度为0.93克/厘米³;甘油松香酯或萜烯树脂重量为38份;白蜡或聚乙烯蜡（低分子量聚乙烯）重量为17份;含硫抗氧剂或双酚A抗氧剂重量为0.4份组成。

配方3：由乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA树脂）重量为38份，醋酸乙烯含量是27%，熔融指数是149克/10分，密度为0.94克/厘米³;甘油松香酯或萜烯树脂重量为40份;白蜡或聚乙烯蜡（低分子量聚乙烯）重量为19份;含硫抗氧剂或双酚A抗氧剂重量为1.2份组成。

配方4：由乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA树脂）重量为40份，醋酸乙烯含量是28%，熔融指数是150克/10分，密度为0.95克/厘米³，甘油松香脂或萜烯树脂重量为42份;白蜡或聚乙烯蜡（低分子量聚乙烯）重量21份;含硫抗氧剂或双酚A抗氧剂重量为0.5份组成。本配方具有最佳效果。

配方5：由乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA树脂）重量为45份，醋酸乙烯含量是29%，熔融指数是151克/10分，密度为0.92克/厘米³;甘油松香酯或萜烯树脂重量为47份;白蜡或聚乙烯蜡（低分子量聚乙烯）重量为23份;含硫抗氧剂或双酚A抗氧剂重量为0.8份组成。

配方6：由乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA树脂）重量为50份，醋酸乙烯含量是30%，熔融指数是153克/10分，密度为0.95克/厘米³;甘油松香酯或萜烯树脂重量为50份;白蜡或聚乙烯蜡（低分子量聚乙烯）重量为25份;含硫抗氧剂或双酚A抗氧剂重量为1.0份组成。

制造这种以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主要组分的高分子涂料胶，其方法如下：

先把原料按以上给出的配比从投料孔投入反应釜中充分搅拌，再将反应釜逐步升温至180℃～200℃，等完全熔化后，打开出料阀将料慢慢放出到成形盘中，经过冷却箱冷却，然后由切块机将胶切成适当大小的胶块。

以下是实施例：

实施例1：将原料按配方1配好，投入反应釜中充分搅拌，同时将反应釜逐步升温至180℃，并保持这个温度，待料完全熔化后打开出料阀，出料至成形盘，经冷却箱冷却，再经切块机把胶切成适当大小的胶块。

实施例2：将原料按配方4配好，投入反应釜中充分搅拌，同时将反应釜的温度逐渐升至190℃并保持此温度，待料完全熔化后出料、冷却、切块至适当规格的胶块。本实施例具有最佳效果。

实施例3：按配方5配好原料投入反应釜，充分搅拌，同时将釜温逐步升至200℃，并保持此温待料完全熔化，然后出料、冷却、切块。