[发明专利]除去酒中苦味和异味的专用活性炭

说明书

本发明属于酿造后处理技术，系除去酒中苦味、异味的专用活性炭的生产和使用方法。

在酿酒业中，由于各种代用粮食的增加，菌种变异，生产工艺条件控制不当，操作不慎等原因，致使产出的酒带有较重的苦味和异味，使酒的质量下降。

过去，除去酒中苦味、异味的方法，国内一般采用的是普通活性炭吸附和加掩盖剂的方法，长期以来，为了除去酒中的苦味和异味，酿酒业随意使用活性炭，造成酒中酯类损失，进而影响了酒的香味，有的添加除苦味剂，用以掩盖酒中的苦味，凡此种种，并未收到理想效果。

国外采用碱性含氮活性炭除去酒中的异味，已取得较为满意的效果（日本特公昭60-17504），但碱性含氮活性炭生产工艺复杂，设备投资大，国内目前尚无该产品。

碱性含氮活性炭的生产方法：用含氮化合物如氨水、尿素、三聚氰胺等浸渍到活性炭中，在800℃～900℃温度下进行氮化处理10～30分钟，最后加碱调整PH值，即可成为碱性含氮活性炭。

本发明是利用味精生产中的废活性炭，经过焖烧炉或土砖瓦窑再活化，制备出能除去酒中苦味和异味的专用活性炭。其过程是将味精脱色精制后的废活性炭，经处理后在850℃～950℃进行再活化，即成为碱性含氮活性炭。其中氮来源于废炭中的谷氨酸。将该专用炭加入带苦味和异味的酒中，搅拌均匀，静置24小时以上，上层清液进行过滤，滤出的酒苦味和异味即可去除或大大减少。

本发明特点：

1、去除苦味和异味效果显著。

2、去除苦味和异味的专用炭制备简单。

实施例1：

味精脱色精制后的废活性炭，调整PH值，在土砖瓦窑进行再活化，活化温度850℃～900℃，活化时间＞24小时，得碱性含氮活性炭。

实施例2：

味精脱色精制后的废活性炭，调整PH值，在焖烧炉中再活化，活化温度850℃～900℃，活化时间12～24小时，得碱性含氮活性炭。

对照例1：

味精脱色精制后的废活性炭，调整PH值，加热850℃～900℃，保温3小时。

对照例2：

市售活性炭，PH＝9，0.15%次甲基兰脱色能力11毫升。

对照例3：

PH＝6，含氮，0.15%次甲基兰脱色能力11毫升。

将上述五种炭，进行白酒除苦味和异味实验。结果如下表：