[其他]旋流气液分离器

说明书

本实用新型属于中小型炼油厂中4L－12.5／22型丙烷压缩机入口气液分离装置的一种改进。

在炼油流程中，经分馏塔分馏出的催化富气，经气液分离器分离后再进入4L－12.5／22型丙烷压缩机压缩，然后进入吸收塔。由于气液分离是流程的一个重要环节，分离器的性能直接影响压缩机工作状况，为了达到分离目的，目前中小型炼油厂中，进入4L－12.5／22型丙烷压缩机的气体均采用气相、液相和固相三为一体的隔板卧式分离罐分离（分离气量750米²／时，工作压力0.4兆帕），不仅体积大，安装复杂，而且分离效果差，使进入丙烷压缩机的气体中含有大量液体，造成丙烷压缩机带液工作，运转振动大，经常发生阀座、弹簧断裂及缸盖垫刺漏，造成频繁拆卸维修工作，严重影响生产效率。带液严重时，造成丙烷压缩机爆破恶性事故。

本实用新型的目的是提供一种改进的旋流气液分离装置，适于处理以气量为主，能够对气液进行有效分离，以提高丙烷压缩机运转平稳性，杜绝机件损坏，从而达到长期安全运行。

本实用新型特征在于：

1.该装置是由分离筒体、切向椭园进口、双层伞形罩和双层溢流管和筛网组成，其直径为φ260－285mm，分离筒体高度为680－760mm。

2.双层伞形罩装在外溢流管顶部，其外层伞形罩的外表面上包有20－60目筛网。每个伞形罩上钻有17排等距排列的650－710个园孔，孔径为φ2－5mm，倾斜角度为28°－35°。

3.双层溢流管同心安装，每个溢流管上钻有31排等距排列的460－510个园孔，孔径为φ2－5mm，长度为300－340mm，其内层溢流管的外表面上包有20－60目筛网。

4.切向椭园进口，其长轴为135－155mm，短轴为80－90mm。

本装置是由：1.分离筒体，2.分离筒，3.外伞形罩，4.伞形罩筛网，5.内伞形罩，6.外溢流管，7.溢流管筛网，8.内溢流管，9.切向椭园进口，10.储液管，11.排液阀门组成。

结合附图进一步说明：

混合气液沿椭园进口切向进入分离器，产生高速螺旋运动，在离心力作用下，把混合气液均匀的抛向分离器周围的内壁上，打向壁上的液体沿壁下滑，气上升。在上升的气体中仍含有少量液体，这时经过双层溢流管和双层伞形罩和筛网，迫使气体不断导向和受阻，而使气体中少量液体难以上升，沿表面下滑，使气体再次分离。

经过以上分离后，气体中几乎不含液体，气体为干气，沿分离筒中连续流出。沉降下来的液体流进储液箱，通过排液阀门排出。

本实用新型与现有气液分离装置相比，其优点是：结构简单体积小，能够对气液进行有效分离，消除丙烷压缩机带液工作，从而提高丙烷压缩机运转平稳性，杜绝机件损坏，达到长期安全运行。