[其他]小型制冷装置用冷凝器

说明书

本实用新型属于小型制冷装置用冷凝器。

冷凝器是制冷装置的主要热交换设备之一，其功用是将压缩机排出的制冷剂蒸气凝结为液体。冷凝器按冷却介质不同可分为空气冷冷却式、水冷式和蒸发式。空气冷却式冷凝器的冷凝温度受周围空气的温度影响，在夏季气温较高时，冷凝压力和温度都相应较高。水冷式冷凝器散热能力强，但耗水量大。蒸发式冷凝器同时用水和空气作为冷却介质，由于冷凝器的水循环使用，耗水量比水冷式冷凝器小，但需要设备电机、水泵和冷却水塔等设备用于冷却循环水，此种冷凝器只适用于大型制冷装置。目前小型制冷装置（制冷量≤4000千卡／小时的冷棍机、冰激凌机、1－4m3冷藏箱等）普遍采用空气冷却式或水冷式冷凝器，因此小型制冷装置存在制冷效果差或耗水量大的问题。

本实用新型的目的就是设计一种小型制冷装置用冷凝器，它可使制冷装置获得理想的制冷效果，降低耗水量且不受周围空气的影响。

本实用新型是这样实现的：在空气冷却式冷凝器的散热片或散热板的上部设置一条或一条以上的冷却水管，在冷却水管的下部（面对冷凝器的散热片或散热板）开有小细孔。冷凝器主要靠散热片或散热板冷却，当冷凝压力或温度较高时，通过电子控制机构接通供水阀门，冷却水经冷却水管下部的小细孔成雾状自上而下喷向冷凝器的散热片或散热板，降低冷凝压力或温度。当冷凝压力或温度达到预定值时，电子控制机构关闭供水阀门，停止供水。采用这种冷凝器的小型制冷装置不仅制冷效果好且耗水量低。

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明：

本实施例是用于2F6.5压缩机的冷凝器，图1、2为冷凝器装配图，图3、4为冷却水管结构图，图5为温度调节器原理图，图6为控制电路原理图。

在图1、2中，1为制冷剂（氟利昂）蒸气进口，2为制冷剂液体出口，3为用铜管弯成的制冷剂冷却盘形管，4为焊在铜管上的散热片，5为风机扩散器，6为风机扩散器支架，7为冷却水管，8为电磁阀，9为供水阀门，10为冷却水进口，11为风机。冷凝器主要靠风机11和散热片4进行冷却，风机扩散器5用于控制气流，加强风冷效果。2条冷却水管7置于距冷凝器散热片30mm的上面，冷却水管7的下部开有3排孔距为8mm、直径为0.5mm的小孔，相邻排孔中心线夹角α为12°，如图3、4所示。

在图5中，BG1构成放大器，BG2、BG3组成双稳态触发器。热敏电阻RT与电阻R1、R2、R2、R3、R4组成BG1的分压偏置电路。制冷装置内温度的变化，使RT发生变化，BG1的基极电位也随着变化，从而改变BG1发射极电位UP；UP用于控制双稳态触发器，R2是给定温度电位调节器，改变R2的阻值可以改变BG1的基极电流，从而使触发电路翻转动作。当制冷装置内温度降低时，RT阻值增加，BG1基极电流IB1增大，使BG1发射极电流IE1增大，电阻R5电压降增加，发射极电位UP降低。反之，当制冷装置内温度升高时，RT阻值下降，发射极电位UP增加。BG2的集电极电位通过R8、R10分压支路耦合到BG3的基极，而BG3的发射极经R9由发射极共用电阻R6耦合到BG2的发射极组成双稳态触发电路。当制冷装置内温度改变时，热敏电阻RT阻值也随着变化，从而使BG2、BG3处于截止或导通状态，继电器J也随着不停地翻转，执行机构电磁阀的线圈接在继电器控制线路中，实现供水阀门9开启或关闭。

在图6中，当按下启动按鈕QA时，制冷压缩机D工作，制冷系统开始降温。当制冷装置内温度达到予定值时，温控器E动作，常闭点脱开，中断控制回路，压缩机停止工作。当制冷装置内温度回升到予定下限值时，温控器动作，常闭点短路，回路接通，压缩机运转，制冷装置开始降温，如此反复，使制冷装置保持在予定温度范围内。

当制冷系统内排气压力高于调定值时，压力器Y动作，使压缩机停止工作，保证系统安全。当制冷装置内温度上升到调定值时，调节器系统翻转，使继电器J1吸合，水电磁阀开启，冷却水经水管7上的小孔喷向冷凝器散热片，使冷凝温度或压力下降，保证制冷装置的温度在予定值内。当制冷装置温度达到予定值时，调节器根据RT阻值的变化，使BG3又一次翻转，继电器J1复原，水电磁阀J0关闭，停止供给冷却水，压缩机冷却用风机11冷却。当风机11冷却达不到要求时，调节器中RT阻值的变化又使BG3翻转，继电器J1吸合，水电磁阀开启供水，加强冷凝器的散热能力，保证制冷装置的温度在予定范围内。

采用本实用新型所述的冷凝器，每套小型制冷装置可省去2台1.1KW电机和一个玻璃钢水塔，每日耗水量为200kg左右（在夏季），每日可节水一吨以上。因此本冷凝器具有冷却效果好、节水、费用低等优点。