[其他]弹簧减震器无效
申请号: | 88201056 | 申请日: | 1988-01-27 |
公开(公告)号: | CN88201056U | 公开(公告)日: | 1988-08-31 |
发明(设计)人: | 李宁升 | 申请(专利权)人: | 李宁升 |
主分类号: | F16F7/00 | 分类号: | F16F7/00 |
代理公司: | 宁夏发明专利服务中心 | 代理人: | 郭立宁 |
地址: | 宁夏回族自治*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧 减震器 | ||
本实用新型属于建筑机械领域,特别是涉及振冲法施工中振冲器与吊管之间的一个减震装置。
现有的在振冲器与吊管之间的减震装置有两种。一种是采用机械式的金属万向节作为活节头,使用中有以下几方面不足:1、由于金属万向节是用钢性强的材料加工制作,通过链式钢性减震,使用中噪音大、抗震效果差。2、在振冲器频繁卧一立情况下,橡胶护套易折裂,出现漏水漏砂现象,易损坏水管和电缆。3、机械磨损大,使用寿命短。4、水管和电缆通过万向节减震器进入振冲器电机的中空轴时,有一弯折段,该段水管和电缆易磨损,水管弯头处的水流也常因虹吸作用被堵塞。另一种减震装置是中国专利局86、7、2公开的“一种振冲橡胶减震器”(专利号85106779),该减震器和万向节减震器相比有较大改进,存在的问题主要是:1、该装置的抗折措施不得力,在振冲器卧立情况下,需加强夹固防折装置,稍有疏忽,橡胶体就会撕裂。2、夹布橡胶拉力有限,使用中易发生橡胶体被拉断而引起的埋机事故。
本实用新型的目的是综合上述两种减震装置的优点,克服其不足,制作一种更为理想的减震装置。
本实用新型的目的是这样实现的。该减震器包括紧固件、揳式半圆块、法兰盘、护套、弹簧、钢管和钢丝绳。法兰盘上有中心通孔,通孔的周围均布着数个钢丝孔和螺栓孔。紧固件和揳式半圆块将钢丝绳的两端分别固定在上、下法兰盘的钢丝绳孔上,弹簧的两端头与上、下法兰盘的内表面紧密接触。护套与法兰盘连接固定构成减震器的机体,以保护内部机件和通过减震器的水管和电缆。法兰盘上的中心通孔可作为水管和电缆的通道。安装于减震器机体中的钢管距上法兰盘有一段距离,减震器使用过程中,当两相对的上、下法兰盘倾斜或在外力作用下挤压时,钢管对法兰盘限位,防止护套折裂。
本实用新型的优点是:
1、用弹簧代替橡胶体减震抗压,减震效果好,无噪音。
2、作为法兰盘限位器的钢管,可防止橡胶护套折裂,保持了橡胶护套的密封性,可适应振冲器的频繁卧一立状况,且方便维修。
3、用钢丝绳取代了金属万向节,抗拉、抗扭性能好,机械磨损小,使用寿命长。遇有卡机和塌方时,能经得住超负载,同时,还可进行深部施工和特殊工艺施工。
4、振冲器上的水管和电缆从法兰盘上的中心通孔通过,避免了水管和电缆的弯折磨损,防止水管堵塞现象发生。
本实用新型的实施例结合附图加以说明。
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2是图1所示结构的俯视图。
图3为本实用新型第二实施例的示意图。
如图1和图2所示,该减震器包括法兰盘(8)、紧固件(1)、揳式半圆块(2)、护套(6)、弹簧(3-1)、钢管(4-1)钢丝绳(5)。法兰盘(8)上有中心通孔(14),通孔(14)的周围均匀分布着12个钢丝绳孔(9),法兰盘上的最外一圈均匀分布着螺栓孔(11)。根据受力情况,4根钢管以相等的间隔距离套装在4根钢丝绳(5)上,4根弹簧(3-1)又套装在4根钢管上。紧固件(1)和揳式半圆块(2)将12根钢丝绳(5)的两端分别固定在上、下法兰盘(8)的钢丝绳孔(9)上,紧固件(1)和揳式半圆块(2)位于钢丝绳孔(9)的孔台(12)上。法兰盘(8)上有卡簧槽(10),弹簧(3-1)的两端卡在上、下法兰盘的卡簧槽(10)上。法兰盘(8)上的通孔(14)为水管和电缆的通道,螺栓孔(11)用以联接振冲器和吊管用。橡胶护套(6)套入法兰盘(8)的接边上面,用包箍(7)加以固定,使其密封。
如图3所示,减震器的主要部件钢丝绳(5)和护套(6)与法兰盘(8)的装配结构与第一实施例相同。不同点在于:弹簧和钢管由多根变为单根。单根大钢管(4-2)置于减震器的中部,单根大弹簧(3-2)装于钢管(4-2)中,两法兰盘(8)的内表面上有凸台(13),弹簧(3-2)的两端套在上、下法兰盘(8)的凸台(13)上。两个实施例的钢管(4)距上法兰盘(8)有一段距离,使用过程中,当法兰盘倾斜下压时,钢管对法兰盘起限位作用,可防止橡胶护套折裂。
该减震器除了法兰盘、紧固件和揳式半圆块外,其余都是标准件,易于制造和装配。
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