[其他]双旋流式煤粉燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种改进的煤粉燃烧器，特别是工业窑炉上使用的双旋流式煤粉燃烧器。

目前工业窑炉上使用的燃烧器（也称烧嘴）普遍是老式的直流式燃烧器，虽然它喷出的煤粉气流射程较远，但高温烟气的回流量少，至使着火迟、火焰低，炉膛火焰充满度也较差，而且由于煤粉与空气的混合不佳，以至炉膛内煤粉燃烧不充分，耗煤量大，在炉、窑漏风较大时，喷出的是一般煤粉气流，不能形成高温火焰，特别是水泥厂烘干机热风炉上更为明显。

由武汉建筑材料工业学院等编的《硅酸盐工业热工过程及设备》上册，1983年12月第二次印刷版第138页上，曾介绍过旋流式燃烧器，该书上反映的结构示意图是一种二次风旋转的可调旋流式燃烧器，它由一次风进风管、一次风壳、二次风壳、叶轮、调整叶轮拉杆、一次风定风管、扩散锥等构成；由于这种燃    烧器二次风的旋流扩展，使火焰在炉膛中充满程度较好，而且通过调整叶轮拉杆调整叶轮的位置可调节二次风旋流的强度，有利于燃烧的调整；但是，这种燃烧器的一次风进风管和一次风壳是轴线相交直接进风的，因此煤粉与空气第一次混合不理想，仍然存在燃烧不充分的问题，而且火焰的形状及射程仅靠叶轮的调节是有限的，不易适应不同的炉膛和煤种，难以达到理想的燃烧状态。

本实用新型的目的是要提供一种结构简单，寿命较长，调整方便，利于煤粉充分燃烧，适应不同的炉膛达到理想的燃烧状态，提高窑炉热效率的燃烧器。

本实用新型的目的是这样来达到的：它是根据上述二次风旋转的可调旋流式燃烧器具体完善和改进而成的。本实用新型的一次风采用切向进风从而产生了旋转流股，二次风通过叶轮的作用，产生旋转流股，即成为双旋流式进风，使煤粉与空气得到较好的混合。同时一次风壳的外壁套上可调套管，并通过调整机构使可调套管前后运动，向前运动火焰直径变小，射程较远，向后运动则反之。一次风壳中的定风管也设有调整机构，调整定风管，以配合可调套管的前后运动。另外加上叶轮的位置调整，就能较好地调整火焰的形状及射程，有利于煤粉的充分燃烧。

所述的可调套管的调整机构是由一个与可调套管固定连接的螺母和螺杆螺纹连接构成。

所述的定风管的调整机构是由螺栓与定风管螺纹连接构成。

本实用新型的前端还设有冷却套管，以提高燃烧器的寿命。

本实用新型由于采用了一、二次风都旋转的双旋流式进风，使煤粉与空气得以较好的混合，有利于充分燃烧，使火焰在炉膛中充满程度较好，大大提高了窑炉的热效率；同时由于其火焰形状及射程通过调整可调套管、扩散锥及叶轮的位置得到较好的调整，使之能适应不同炉膛达到理想的燃烧状态。而且本实用新型由于采用了切向进风及叶轮导向进风和螺杆式调整机构，其结构简单，调整十分方便。并由于该燃烧器的前端设有冷却套管，所以有较长的寿命。

下面结合具体实施例作进一步的说明：

附图1是本实用新型的总体结构视图；

附图2是本实用新型叶轮的主视图；

附图3是本实用新型叶轮主视图A－A剖视图；

附图4是本实用新型叶轮的侧视图；

附图5是本实用新型的一次风进口示意图。

参照附图1，该燃烧器包括有一次风壳2和二次风壳5。一次风壳2的进风口如附图2所示制成切向式进风口，一次风壳前端的外壁套上可调套管14，动配合连接，可调套管上固定有螺母16与螺杆17螺纹连接，当螺杆17转动时，推动螺母使可调套管14前后运动，（向前运动火焰直径变小，射程较远，向后运动则反之）；一次风壳的内部中央有一次风定风管12，其后部与螺栓1螺纹连接，其前端与扩散锥11螺纹连接，当转动螺栓1时，推动可调定风管从而使扩散锥11配合可调套管14前后运动。

二次风壳5的进风口设有调节风门6，以调节风量，同时其中部内装有呈环状的叶轮9，叶轮如附图2、3、4所示，起使二次风旋转的作用，叶轮上固定的螺母8与螺杆3螺纹连接，当螺杆3转动时，推动螺母8使叶轮9前后运动。（当叶轮向前时，火焰直径增大，射程较短，向后时，则反之）。

二次风壳5的喷口端外壁制做有双层液体循环冷却套管10，并有冷却液进出管7和15。

一次风壳2通过叶轮9的环心与二次风壳套装，并由盖板4和支承板13固定。

上述燃烧器可见结构简单，调节方便，应用于工业窑炉，将能大大提高其热效率。