[实用新型]表面敷设搪瓷层的升运机料斗无效
申请号: | 88201562.1 | 申请日: | 1988-03-11 |
公开(公告)号: | CN2042071U | 公开(公告)日: | 1989-08-02 |
发明(设计)人: | 邹昌新;付明星 | 申请(专利权)人: | 邹昌新 |
主分类号: | B65G19/22 | 分类号: | B65G19/22 |
代理公司: | 湖北省宜昌地区专利事务所 | 代理人: | 杜伟 |
地址: | 湖北省松滋*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面 敷设 搪瓷 升运机 料斗 | ||
本实用新型涉及用于粮油和饲料加工业的料斗式升运机的用金属材料制成的料斗。
目前,在各种粮油和饲料加工机械中的料斗式升运机上,料斗均由普通的金属材料,主要是普通钢材制成,由于升运机料斗与物料高速相对运动,造成料斗与物料之间强烈摩擦,极易导致料斗磨损,特别是料斗的前缘及侧前边磨损。随着磨损的增大,提升物料的效率会逐步降低。为保证工效,不得不频繁地更换提升料斗。势必增大粮油加工的成本。
针对现有升运机料斗耐磨较差的问题,本实用新型提供一种改进的提升料斗,其耐磨能力有较明显的提高。
本实用新型的目的是以如下方法实现的:
在现有普通金属料斗的表面敷设一层耐磨层,特别是搪瓷层。即以成型的普通金属料斗为基坯,在其表面敷设一层搪瓷,形成保护层,料斗边缘处的搪瓷外表面均为曲面。
由于搪瓷本身具有较强的硬度,耐磨性能较好,从而能够提高升运机提升料斗的抗磨能力。在敷设搪瓷层后,提升料斗的边缘形成一曲面,能减轻物料与料斗相对运动引起料斗边缘的磨损。故能有效地提高料斗的使用寿命,降低提升料斗更换频率,而且表面敷设搪瓷层的提升料斗,其基坯可以减薄,使其既能耐磨,又能节省部分材料而满足强度要求,造价降低。
图1是本实用新型提升料斗的示意图。
图2是放大的A-A剖面图。
其中1是料斗,2是料斗的金属基坯,3是搪瓷层,4是搪瓷的底釉层,5是搪瓷的面釉层。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
首先由0.5-1毫米的普通钢板或铁板经冲床冲压成料斗基坯〔2〕,其一侧呈铅直面,另三侧向外倾斜。铅直的一面上钻有两孔,可由螺栓固定于升运机上,在基坯〔2〕的表面敷设一层搪瓷层〔3〕,其厚度为0.5~0.8毫米,在料斗的边缘搪瓷层外表面形成曲面。
具体敷设方法是将料斗基坯〔2〕的上缘由剪卷机剪齐边口,并卷成270°,形成光滑边缘。经过碱脱脂-镍洗-生烧-酸洗表面处理,采用浸渍涂搪涂上底釉浆,底釉材料可任选用一种钢板底釉料方。经干燥后加热直至瓷釉熔融。即形成与基坯〔2〕密结厚度为0.1~0.2毫米的底釉层〔4〕。然后实施面釉层〔5〕的涂敷烧制,经涂搪(浸搪法)-干燥(60-80℃)-焙烧过程,将面釉附着在底釉层〔4〕上,面釉选用无毒性的厨房器具用料方。其主要成份为石英、长石、硼砂、纯碱、硝石、萤石、冰晶石、粘土。以上述方式涂敷烧制面釉三层,形成0.4~0.6毫米的面釉层〔5〕也即完成了基坯〔2〕表面的搪瓷层〔3〕的敷设,搪瓷层的厚度为0.5~0.8毫米。至此制成表面敷设有搪瓷层〔3〕的升运机料斗〔1〕。
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