[实用新型]多能源联合干燥装置

说明书

本实用新型是一种干燥装置，特别是利用多能源联合干燥装置（简称装置）。

已知干燥装置，单一用太阳能、电加热、热泵或火烘烤干燥，没有利用太阳能、电加热和热泵多能源联合的干燥装置。单一能源干燥装置受一定的条件限制，如太阳能干燥装置，靠单一的太阳能，受阴、雨、夜天的限制和太阳光照强弱的影响，干燥温度较难掌握，不能常年连续工作。

本实用新型的任务，提供了一种利用太阳能、电加热和热泵多能源联合的干燥装置。该装置汇集太阳能、电能、热泵为一体，使能源得到充分利用，适时相互补偿，达到节约能源，可以常年连续进行干燥工作。

下面结合附图和实施作进一步描述：

附图是本实用新型的示意图，图中所示太阳能、电加热和热泵三个系统的结构组成为：

1.太阳能系统是太阳能空气集热器（1）的采光玻璃面朝南安装在干燥房（21）上部，房内腔之间用一平板隔开，板面涂上吸收太阳光的涂料，板为南北跨向，北面固定，南面留一间距为连通两者的空气通道，北墙上、下各开一孔洞，上部为进风口（空气进入太阳能空气集热器（1）），下部为出风口（空气出干燥房（21）），与墙外的上，下风道（22）相连接成一整体，空气在其中可循环流通。

2.电加热器（2）装在风道（22）上面的进风口处，电加热器（2）与轴流风机（5）之间的风道上装有热泵系统的风冷式冷凝器（4），并与辅助的水冷式冷凝器（12）相并联，水冷式冷凝器（12）的进口处有调节阀（11）；

3.热泵系统由制冷压缩机（16），风冷式冷凝器（4），贮液器（10）过滤器（8），热力膨胀阀（7），氟利昂蒸发器（即空气冷却器）（6）组成，该系统用铜管、三通阀（14）、直角阀（9）、高压表（13）、低压表（17）连接，风冷式冷凝器（4）、轴流风机（5）和氟利昂蒸发器（空气冷却器）（6）装在与太阳能系统和电加热器（2）相连通的风道（22）中，风道（22）上有排风门（3），下有进风门（19）和空气过滤网（20）。

其实施如附图表示，该装置干燥是借助热泵系统的热空气作介质循环，这一干燥过程是传质与传热的物理过程，对在干燥房（21）内的物料进行低温除湿干燥，使水份从物料内部，靠扩散作用到达物料表面汽化而干燥，这既是质量传递过程－－扩散，又是热量传递过程－－汽化，从能量观点，这一过程，除热泵系统消耗动力（电）是为获得干燥空气而制冷所必要的外，利用了为致冷而产生的从风冷式冷凝器（4）排放的余热（一般是没有用的“废热”），化废为用，节约了能源。首先是热泵系统由三相电动机带动制冷压缩机（16），压出高温、高压的氟利昂气体（15），送入风冷式冷凝器（4）的管内，氟利昂气体（15）携带的热量传给通过风冷式冷凝器（4）管外的空气，热空气从上风道（22）进入干燥房（21），氟利昂气体（15）在高压下被冷凝成液体存入贮液器（10），再过滤经过过滤器（8）、热力膨胀阀（7）节流减压后，送入氟利昂蒸发器（空气冷却器）（6）管内，吸收管外空气的热量，变成低温、低压的氟利昂气体，又被吸入制冷压缩机（16），压缩成高温、高压的气体，依此往复循环工作。

为了保证干燥能连续、顺利进行，必须将逸出的水、汽化成的水蒸汽排走，这样，就要周围介质空气的分压力小于被干燥物料表面的水蒸汽分压力，物料内部的水分才能不断向外表扩散，表面的水分才能不断汽化，要在启动轴流风机（5）后，从可调进风门（19）经空气过滤网（20）、下风道（22）吸入的空气，先进入空气冷却器（氟利昂蒸发器）（6），冷却至露点以下，使水汽冷凝成水，流入底部凝结水漏斗（18）而排出系统外。当风冷式冷凝器（4）排出热量超过设计工况时，可通向辅助的水冷式冷凝器（12）供产生热水用。

析水后，相对干燥的空气，经轴流风机（5）继而通过风冷式冷凝器（4）的管外，吸取管内氟利昂凝结时放出的热量，空气又被加热后，沿上风道（22）经电加热器（2），送到太阳能空气集热器（1），获得太阳能热，流入干燥房（21）对物料进行干燥，所生成的水汽，从干燥房（21）下部出风口，沿下风道（22）经空气冷却器（氟利昂蒸发器）（6）时被凝结，并排出系统外。析水后的空气，被吸入轴流风机（5）送到风冷式冷凝器（4）管外，又一次被加热，依此往复循环工作。

本装置是一种既利用太阳能和电能，又利用了余热的干燥装置。热泵系统在晴、阴、雨天、晚间均可进行加温、除湿干燥，获得所需的干燥空气在系统中连续循环工作，这时，电加热，太阳能均可不用；如遇雨天，则辅以电加热，晴天则只用太阳能，辅以热泵除湿，用排风门（3）排湿，可以节省电能，达到提高空气温度，降低相对湿度，完成连续不断地进行工作。

由于本装置是低温除湿干燥，与用火烘烤干燥法不同，不会烧焦，损害物料，保持干燥的物料色、味、卫生好，质量稳定。适用于面条、药材、木材、茶叶、果脯、烟叶农副土特产品及水产品等加工干燥。