[实用新型]钢筋螺旋箍弯制机

说明书

本实用新型涉及一种制造建筑用的钢筋螺旋箍的设备，属于金属线材的加工领域。

多边形钢筋螺旋箍是一项新近的研究成果，用于混凝土柱、梁构件之中。它与目前所采用的不连续的绑扎钢筋箍相比具有许多优点，特别是在抗震性方面尤为突出。但到目前为止还没有出现制造这种钢筋螺旋箍的专用设备。现在仍采用手工的方法进行弯制。

本实用新型的任务是提供一种可弯制正多边形钢筋螺旋箍的专用设备。

本实用新型的解决方案是：所提供的钢筋螺旋箍弯制机由机架、可作往复移动的送料夹头及其传动机构、摆动式钢筋弯角机构及其传动机构、电机和减速机构组成。所说的摆动式钢筋弯角机构的结构如下：它有一个绕定轴摆动的摆臂；在摆臂的端部装有一个可相对摆臂作轴向移动的轴，该轴与送料方向垂直，轴上设有支承钢筋的支承销；另外还有一个与设在上述摆臂端部的轴相接触的斜面，用以控制螺旋箍的升程。上述所说的送料夹头的传动机构和摆动式钢筋弯角机构的传动机构相同，都是由凸轮、与凸轮相配合的连杆、与连杆相连的摆杆及调节摆杆支点位置的螺旋机构组成。

电机通过减速机构带动凸轮旋转，并通过连杆带动摆杆摆动，从而带动送料夹头往复移动，将钢筋间歇地送往摆动式钢筋弯角机构。送料夹头可采用普通的往复式机械夹头或电磁夹头。同理，摆动式钢筋弯角机构的摆臂在另一组凸轮、连杆和摆杆所组成的传动机构的带动下来回摆动。摆臂每摆动一次便将钢筋弯曲一次。在摆臂弯曲钢筋的过程中，设在摆臂端部的轴沿上述斜面轴向上升，通过设在该轴上的支承钢筋的支承销又将钢筋向上弯曲一个角度（即螺旋升角）。实际上摆臂摆动时钢筋的弯曲是绕两个垂直轴线弯曲的合成。上述送料与弯曲交替进行，便可将钢筋弯制成所需的正多边形螺旋箍。送料长度（即正多边形的边长）和摆臂摆动的角度（即正多边形的顶角）由传动机构中的摆杆的摆动幅度决定。而摆杆摆动的幅度可通过前述的螺旋机构来改变摆杆支点的位置进行调节。

本实用新型的优点在于弯制的钢筋螺旋箍的尺寸及形状准确、生产率较高。由于采用摆动弯曲、因而所需的动力较小。另外，由于送料长度及弯角可调，所以可弯制不同大小及边数的正多边形螺旋箍。

下面结合附图对本实用新型的内容加以详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是送料夹头的结构图。

图3是图2的左视图。

图4是摆动式弯角机构的结构图。

如图1所示，钢筋螺旋箍弯制机由机架1、送料夹头2、弯角机构3、送料夹头2的传动机构4、弯角机构3的传动机构5、电机6和减速箱7组成。送料夹头2的传动机构4由凸轮8、从动连杆10和摆杆11组成。摆杆11的一端与连杆10铰接，另一端为拨叉结构与送料夹头2相连。当电机6通过减速箱7驱动凸轮8旋转时，从动连杆10往复运动，带动摆杆11绕其支轴12摆动，从而带动送料夹头2沿机架1上的轨道13往复运动。摆杆11的中部有一滑槽14和滑块15，支轴12设在滑块15上并与丝杠螺母16连接。转动丝杠17可使滑块15沿滑槽14移动，支轴12的位置随之移动，从而可改变摆杆11的摆动幅度，达到调节送料长度的目的。弯角传动机构5的结构与送料夹头的传动机构4相同。它由凸轮9、从动连杆18、摆杆19组成。凸轮9旋转时，摆杆19绕其支轴20摆动。支轴20的位置同样也是通过丝杠21来调节的，依此来调节摆杆19的摆动幅度。摆杆19摆动时带动一个弯角摆臂22绕其支轴23摆动，其端部的竖轴24随之摆动，使钢筋25绕支轴23弯曲成一定角度（即正多边形的顶角）。上述竖轴24是套装在摆臂22的端部，其下端有一斜面27，因此，当摆臂22带动竖轴24摆动时，竖轴24同时沿斜面27上升，依靠竖轴24上的支承销26又将钢筋25向上弯折一角度（即螺旋升角）。摆臂22返回原位后，送料夹头2又一次送料，然后摆臂22再次摆动，如此循环便将钢筋25弯制成所需的正多边形螺旋箍。

上述送料夹头2可采用图2、图3所示的结构。它有一个静钳口30和动钳口31，两钳口间设有复位压簧32。在动钳口31的上方有一个偏心压块33。当偏心压块33向右或向左偏摆时即可将动钳口31压紧或放松。偏心压块33的偏摆是利用行程撞块34、35来控制的。

弯角机构3的具体结构如图4所示。摆臂22由两个支臂37、38构成L形，支承板41通过紧固件42与摆臂22连接成一体。支臂37的端部设有一球销39，并插入摆杆19上端的拨叉40内。支臂38的端部装有一个可轴向移动的竖轴24，竖轴24通过下端的滚轮43与斜板44接触。斜板44的一端铰接在机架台面上，其倾角可通过螺杆45调节。当摆杆19向左摆动时，通过球销39带动摆臂22向左摆动，于是竖轴24作为力点，摆臂支轴23作为支点，使钢筋25弯折。同时，竖轴24又沿斜板44上升，通过竖轴24上的支承销26又将钢筋25向上弯折一角度。因此，摆臂22摆动时是同时完成正多边形螺旋箍的顶角和螺旋升角的弯折工作。