[实用新型]往复式连续食品速冻机

说明书

本实用新型是一种连续进行食品速冻的速冻机。特别是一种采用传送装置携带要冷却的物品通过制冷区的速冻机。这类速冻机通常包括一个速冻致冷区或制冷通道，在制冷区内设有蒸发器、传送装置、风扇以及压缩机，制冷剂采用氟里昂。

速冻机在国外已有，主要为两大结构形式，一种是螺旋式速冻机，另一种是隧道式速冻机。螺旋式速冻机的致冷区是一螺旋通道，螺旋通道内带有传送带，食品在螺旋通道内进行速冻，该机结构比较复杂，机身十分庞大，制作成本较高，引进一台需花上百万人民币。隧道式速冻机的致冷区是一隧道形式，食品从一侧进入，而从另一侧送出，这种速冻机由于速冻时间所限，机身仍然十分庞大，能量消耗也很大。

综上所述，现有的速冻机最大的不足是机身十分庞大，结构复杂，制造成本高，能量消耗大。

本实用新型的目的是提供一种充分利用速冻箱空间的小型的、结构简单、制造成本低、节能的、食品速冻效果可以达到国际同类产品的速冻效果。

本实用新型的食品速冻机是由速冻箱、蒸发器、风扇、压缩机和传送带组成。该速冻机的致冷区是一个速冻箱，在速冻箱内设有蒸发排管、风扇和传送装置。压缩机设置在速冻箱外。它通过速冻箱内的供液口和回汽口相连，为解决本实用新型的任务，将速冻箱内的传送装置设计为折返往复的形式，即在上传送带与下传送带的折返处，有一个上下传递的折返机构，以保证上传送带食品自动进入下传送带，并从下传送带送出。这种折返复结构既缩短了机身的长度，充分利用了箱体的空间，同时又赢得了速冻时间，在速冻箱内的两侧和底部及部分空间设置有带园肋片的蒸发排管。在速冻箱的上部，且与传送带垂直方向上，间隔设置有风扇，并且风扇的风向与传送带运行方向垂直，以形成环流。这种设置方式可以充分利用扰动增加蒸发器的传热系数及传热效果。整个速冻箱的外部包有一层绝热层以达到保温和保持一定湿度的目的。

与已有技术相比，速冻机的机身尺寸可以缩小一半，电动机的功率由60千瓦减少到十几千瓦。由于充分利用了速冻箱的空间，每立方米空间的产量与国外隧道式速冻机相比，从5公斤提高到8公斤，食品在传送带上行走30－45分钟，食品温度达－15℃符合国际速冻标准，而速冻机的价格从140万元以上降低到10－20万。

为了更清楚地了解本实用新型的技术特征下面结合附图对本实用新型的一个具体实施例进行详细的描述。但本实用新型的折返往复层决不限于附图中的一个实施例。

附图1是往复式连续食品速冻机整体结构示意图。

附图2是上下传送带之间折返机构示意图。

附图3是风扇的风向环流示意图。

图1中，整个装置是由电动机1、变速器2、传动机构3、机身框架4、传送带13、14、折返机构7、风扇6、蒸发排管5以及供液口9和回汽口8组成。传送机构的电动机1设置在速冻箱体外部，通过传送皮带与变速器2相连，变速器2与传动机构3的主动轴相连，图中实施例的传送机构为上下两层，根据速冻箱的规格大小以及容量制冷要求，还可设计为多层往复传送机构。在速冻箱两侧和底部用传送带13、14附近的空间设置有蒸发排管5，蒸发排管5上串有园肋片12（从附图3中可以看出）园肋片12在蒸发排管上通过盈模具芯形成胀紧，这种胀紧串接法，对于任何管径的紫铜管均可实施。在传送带的上部，间隔设置有风扇6，风扇6的风向与传送带13、14的运行方向垂直。在传动机构3的主动轴的折返处设置有上下传递往复运行的折返机构7，在速冻箱食品进出口10、11处，设置有供液口9和回汽口8，供液口9与速冻箱外的制冷压缩机相连。

从图2可以清楚地看出折返机构7的具体结构。该折返机构是由上托板15、下托板16、弹簧17和支杆18组成。折返机构的上托板15的一端对应传送带13，另一端固定在框架4上，在上托板15上有一长条形孔19，弹簧17固定在该孔内，弹簧17的另一端固定在框架4上。下托板16是一倾斜托板，对应下传送带14，下托板16固定在上传送带从动轴支架的底部，下托板16刚好接应上托板15送下的食品，由下托板直接把食品送入下传送带14。

图3是风扇的风向环流示意图。从图中可以看出风扇的风向与传送带运行方向垂直，以形成风向的环流效应，达到最佳的速冻效果。

在实施过程中速冻食品通过进口10进入上传送带，速冻箱内的温度为－25℃－－30℃，食品盘20未到上托板15前，上托板15在弹簧17拉力作用下，上托板对应着上传送带，当食品盘20随上传送带运行滑入上托板15时，由于压力作用，上托板15沿附图2上的虚线向下运动，食品盘缓慢进入下托板16，由于下托板是一倾斜托板，并对应着下传送带14，食品准确无误地进入下传送带，上托板15在弹簧作用下复位，这样周而复始地进行上下传递的作用。速冻食品从下传送带所对应出口11送出。食品在传送带上的运行时间为30－45分钟，食品速冻温度达－15℃以下，即可达到速冻、杀菌、保鲜作用，符合国际速冻食品要求。