[实用新型]往复式活塞泵

说明书

本实用新型涉及一种微型往复式活塞泵。

现有的往复式活塞泵或柱塞泵，其中起单向阀作用的止回盖是设置在缸体上的，缸体制造要求本来就很高，再加上止回盖部分制造起来就更困难，而且这种缸体体积较大。

本实用新型的目的是提供一种微型往复式活塞泵，它解决了已有技术中止回盖必须设在缸体上、制造困难、体积较大的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

把活塞沿轴向制成阶梯孔，活塞的端面上沿轴向设置透水孔使活塞两端联通，在活塞轴上装有一个止回套，在弹簧和压差的作用下止回套可以堵住活塞上的透水孔，在泵体上设置一个集水套，集水套一部分作活塞的工作空间并有出水孔，另一部分装有耐磨密封件，泵体上还装有一缸套，缸套与集水套一起形成活塞的工作空间，在缸套端部设置一个进水透盖，其上装有T型止回盖。

由于采用上述技术方案，使得本实用新型制造容易，体积小，工作效率高、水压脉动小、成本低等优点。

以下结合附图及实施例对本实用新型作详细说明：

附图说明：

图1是本实用新型的装配图。

图2是本实用新型活塞的主视图及俯视图。

图3是本实用新型集水套的主视图及俯视图。

图4是本实用新型进水透盖的主视图及俯视图。

图5是图－1的A向视图。

图1给出了本实用新型的一个最佳实施方案。

如图1所示，1为泵体，2为缸套，3为进水透盖，其结构如图4所示，其中心有一孔，在以该中心为园心的园周上均布着六个进水孔，进水透盖3还有凸起的台阶和装密封圈的槽，凸起台阶可以压入缸套2内孔中。进水透盖3上还装有一个T型止回盖16，该止回盖大头部分封住进水透盖3上的进水孔，杆部制有螺纹，其上装有弹簧17和螺母18。进水透盖3左边联有一个进水接头4，其形状如图1中的4所示，进水接头4上有两个凸起的螺栓孔，泵体1上也有两个与之相应的螺纹孔，如图5所示，通过该螺栓孔和螺纹孔，用螺栓把进水接头4和泵体1拉紧，从而使进水透盖3、缸套2与泵体1和进水接头4联成一体。泵体1内装有集水套10、挡圈19和密封圈20，集水套10的结构如图3所示，其外园柱面上沿周向制有较宽的凹槽，该凹槽与泵体1上的出水口21、调压阀9的进水口相通，集水套10两端园柱面上设有台阶用以安装密封圈，轴向有阶梯孔，在大阶梯孔的壁上均布着六个出水孔与较宽的凹槽相通，小阶梯孔的内壁上加有一层聚四氟乙烯衬套。11为活塞轴，12为活塞，13为螺母，14为止回套，15为弹簧。活塞12的结构如图2所示，其上有轴向阶梯孔，小阶梯孔可穿过活塞轴11的头部，大阶梯孔可以容下螺母13及扳手空间，由螺母13把活塞12固定在活塞轴11头部，如图1所示。在活塞12的右端面上沿轴向均布有6个透水孔，透水孔均布在以活塞12轴心为园心的园周上，透水孔与大阶梯孔相通。活塞12外园柱面沿周向有一凹槽，该凹槽内装有密封圈。活塞轴11的结构如图1所示，它为阶梯轴，左端头部前一段制有螺纹、后段为光轴，活塞12的小阶梯孔与活塞轴11头部后段光轴配合，活塞轴11中部为光轴，尾部也是光轴，沿尾部端面钻有一轴向盲孔，尾部光轴上还有一径向销钉孔与该盲孔相通。活塞轴11中部光轴上套装有一个止回套14，其上有一个弹簧15，止回套14截面形状是中空T型的，它可在轴上滑动，其长度比该部光轴短些，在弹簧15和压差的作用下使止回套14端面紧贴着活塞12端面以堵住活塞12上的透水孔。本实用新型的工作过程如下：电机5带动曲轴6转动，曲轴6带动连杆7、滑块8、活塞轴11和活塞12左右往复直线运动。在图1所示的位置，当活塞12向右移动时，活塞12左边的空间不断增大，压力减小，则水通过进水透盖3的进水孔推开止回盖16进入增大的空间；同时，活塞12右边的空间不断减小，压力增大，水通过集水套10上的出水孔和泵体1上的出水口21压出，调压阀9调到一定压力后，若泵体内压力高于调定值后，则从调压阀9溢流。当活塞12到达右端最终位置后，开始向左移动，由于此时活塞12左边空间充满了水，止回盖16又堵住进水透盖的进水孔，于是水就通过活塞12上的透水孔推开止回套14进入右侧空间，如此反复运动，实现了泵的工作循环。本实用新型采用的电机功率为200W，转速n＝960转／分，从电机中心到进水接头4的端面仅有150mm，各零件的加工采用普通机械加工工艺就可实现。