[实用新型]倒锥壳水塔水柜提升装置

说明书

本实用新型属于建筑施工中倒锥壳水塔水柜的提升装置。

现在用的等节距吊杆，上下金属环梁、U形卡块和起重千斤顶是较先进的提升装置。等节距吊杆用φ50的45铬钢制成，每节长1.26m，一端加工成M30mm螺纹，另一端加工成M30mm螺母，中间每隔100mm加工成一段长40的φ30mm圆形凹槽。吊装水柜时，将若干个等节距吊杆丝扣拧在一起，组成若干串吊杆。每串吊杆的下端固定在水柜底部钢砼的下环梁上；上端通过塔筒身顶部的上下金属环梁，用铁板制成的U形卡块插入φ30mm圆形凹槽内，卡于上金属环梁上，当起重千斤顶向上顶升上金属环梁时，带动吊杆上升，同时带起水柜上升。当提升高度达140mm时，将下部的U形卡块插入下环梁上表面吊杆φ30mm圆形凹槽内，将吊杆吊在下环梁上，保持水柜提升高度；千斤顶再回油至零位，上环梁靠自重随之下落，然后将金属上环梁上面的U形卡块移到上环梁表面吊杆的φ30mm圆形凹槽内，准备下一个提升行程。当每一个等节距吊杆完全伸出上环梁表面时，将一节等节距吊杆卸下，一直到水柜就位为止。

等节距吊杆的材料来源缺缺乏，费用高，该提升装置提升速度较慢，安全平稳程度不高，工艺复杂。

附图1是倒锥壳水塔水柜提升装置的剖面示意图。图中1为上环梁，2为上卡具，3为千斤顶，4为下卡具，5为下环梁，6为吊杆，7为塔筒身，8为水柜，9为工件吊栏。

附图2是附图1中A部放大图。图中1～7的意义同上。

本实用新型的吊杆［6］是用普通圆钢在现场焊接制成，将吊杆的下端固定在水柜［8］底部钢砼环梁上；上端通过下环梁［5］的下卡具［4］和敷于上环梁［1］上的上卡具［2］吊于环梁上。当置于上下环梁之间的起重千斤顶［3］向上顶起上环梁［1］时，上卡具［2］便自动将吊杆［6］锁住，下卡具［4］放松，让吊杆［6］通过，使吊杆［6］随上环梁［1］一起上升，从而带动水柜［8］上升。当千斤顶［3］行程至最大行程180mm时，提升便停止。千斤顶［3］再回油落至零位。与千斤顶［3］回油的同时，固定在下环梁［5］上的下卡具［4］便自动将吊杆［6］锁住，使吊杆［6］不能向下滑移，保持水柜［8］所提升的高度。上环梁［1］靠自重亦随千斤顶［3］回落至零位。这时上卡具［2］仍然留在吊杆［6］的提升高度上，再用手将上卡具［2］向下推至上环梁［1］表面，准备下一个提升行程，随着水柜［8］的提升，吊杆［6］不断的伸出上卡具［2］，达到一定长度时，将其切断送到地面备用。

吊杆的数量根据其允许应力，安全系数计算确定。吊杆安装好后，如有个别吊杆受力不均匀时，应用吊杆调紧器逐个均衡调紧。

卡具按照珠式卡锁原理运行。上下卡具是吊装水柜的关健工具，用来通过和卡锁提升水柜的吊杆，所有吊升重量全部集中于上下卡具上，不许滑脱。每支卡具承载7～9t，其安全系数≥3。为了连续提升，在上环梁上装配上卡具，在下环梁上装配下卡具。为安全起见可加备用卡具，在吊装过程中如有一支卡具失灵，备用卡具，仍能将吊杆锁住，保证吊杆不会滑脱。

上下金属环梁是采用双肢槽钢煨成，断面呈Ⅱ形，中间留60mm缝，以便吊杆通过。上下用连接板焊接成一体。槽的竖向焊加劲板，为了便于装拆，每个环梁分段组成，段与段之间相接处上下用钢夹板和螺栓结合，下环梁也可采用钢砼制成。

起重千斤顶分手动或电动液压两种。

本实用新型使用的普通圆钢货源充足，用量少，现场制作安装方便。卡具是定型工件，节省加工费用80％，提升速度快，手动每班可提升7.5m，比现有技术提高3.5m，吊装水柜的费用可节省60～70％。

1987年我们用本实用新型的提升装置给鞍钢施工了五座水塔，解决了吊杆调直；吊杆下滑差异量过大及其应力集中问题，并且达到吊杆全截面应力的应用，使本实用新型的提升装置获得成功。