[实用新型]手拉剥络麻机

说明书

本实用新型涉及一种手拉剥络麻机，它属于小型农机具，主要适用于田间无动力条件下，由一人操作的络麻麻骨与麻皮的分离作业。

现有技术中，田间的络麻麻骨与麻皮的分离是完全靠手工完成的，先用竹木夹辊夹麻，并去除麻叶，然后用手折断麻杆，将麻皮与麻骨分离，完成剥麻作业。手工剥麻的不足之处是生产效率极低，而且劳动强度大，与目前农村劳动力状况不相适应。

本实用新型的任务是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种重量轻、体积小、适用田间无动力条件下作业的手拉剥麻机，以达到提高劳动生产率、降低劳动强度的目的。

本实用新型所提出的目的可以通过以下措施来达到。它主要由削叶、开皮、夹麻和折断四个部件及机架组成，以完成相应的剥麻动作要求。削叶部件为一可开闭的并由弹簧控制径向尺寸的锥形哈夫，哈夫的前端部为切削刃，麻杆从中空部通过，由切削刃削除麻叶。开皮部件由轧辊和开皮刀组成，分别由手动和脚动操作杆控制开闭，由弹簧复位并压紧麻杆。开皮刀进入麻杆，随着麻杆移动而划破麻皮。夹麻部件为一对轧辊，用手动操作杆来控制，并由弹簧压紧。折断部件由轧辊和皮骨分离片组成，在脚动操作杆的作用下，产生相反方向的运动，以剪切折断麻骨。锁片主要用于脚操作杆的限位以及与手操作杆的联动作用。轧辊以及开皮刀和皮骨分离片均用柔性的钢丝绳或尼龙绳、以及定滑轮与手、脚操作杆连接，完成动作的传递。麻杆喂入时，各部件张开，待麻杆喂入后，松开操作杆，靠弹簧的作用使削叶、开皮、夹麻部件处于工作状态，通过脚操作杆动作以折断麻骨，手拉麻杆完成麻骨与麻皮的分离。

附图图面说明如下：

图1是本实用新型的机构运动简图。

图2是本实用新型手、脚操作杆通过锁片产生联动的示意图。

图3是本实用新型削叶部件锥形哈夫的示意图。

下面本实用新型将通过实施例作进一步的详述。

如图1所示的手拉剥麻机的机构运动简图。削叶部件Ⅰ、开皮部件Ⅱ、夹麻部件Ⅲ和折断部件Ⅳ，相对麻杆运动方向依次呈直线布置。削叶部件Ⅰ由锥形哈夫1组成，锥形哈夫1的开闭由于手操作杆2驱动，麻杆喂入时，锥形哈夫1张开，麻杆喂入后，在弹簧3的作用下，锥形哈夫1合拢，处于削叶工作状态。开皮部件Ⅱ由轧辊4和开皮刀5构成。轧辊4和开皮刀5分别在手操作2和脚操作杆6的控制下张开，依靠弹簧3的作用合拢，处于开皮工作状态。当麻杆预拉出一段距离后（一般为20厘米左右），用脚踩踏动脚操作杆6，开皮刀5退出麻杆。为了减少麻皮与麻骨之间的粘连力，便于两者间的分离，在开皮部件Ⅱ后设置了夹麻部件Ⅲ，该夹麻部件Ⅲ为一对轧辊7、8，其中轧辊7在手操作杆2的作用下，可沿导向滑动，并在弹簧3的作用下压紧麻杆，轧辊8为固定轧辊。折断部件Ⅳ用于麻皮与麻骨的分离，该折断部件Ⅳ由轧辊9和皮骨分离片10组成，轧辊9和皮骨分离片10在脚操作杆6的作用下，能产生相反方向的运动，以折断麻骨，折断麻骨的动作在开皮刀5退出时同步完成，弹簧11为复位弹簧。为简化机械结构，减轻整机重量，本实用新型的手、脚操作杆的运动通过钢丝绳12以及定滑轮13传递至各部件相应的执行元件，锁片14主要用于脚操作杆6的限位及与手操作杆2的联动，图1中15为铰链，16为机架，钢丝绳12还可以用尼龙绳或其它质地的柔性绳替代。

图2是手、脚操作杆产生联动的示意图。手操作杆2中间铰接，下端与锁片14的上端相连，锁片14为一中间铰接的直角形或弧形的杠件，锁片14的下端与脚操作杆6接触，并在锁片14的上端加挂复位弹簧11，其与机架连接。当    络麻待喂入时，手操作杆2上端往左推，下端通过锁片14，释放前一循环结束时处于中间位置的脚操作杆6，由弹簧11复位，抵达上极限位置α。折断阶段时，脚操作杆6踩到下极限位置b，此时锁片14在途中让位。折断阶段结束时，脚操作杆6由弹簧11复位，由于锁片14的阻挡，脚操作杆6只能停留在中间位置。

图3是削叶部件锥形哈夫的示意图。锥形哈夫1的前端部为刃边，中空部前端内侧倒角10°～20°，以避免削叶部件削去麻杆的外表皮。为提高锥形哈夫1刃边的耐用度，工件成形后应经热处理。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：结构简单、重量轻、适用于田间单人操作，也适用于无动力条件下的作业。该机生产成本低、生产效率较高，改善了劳动强度，在目前农村的物质条件和劳动生产力情况下，是一种易于推广的小型农机具。