[其他]电热灭菌管

说明书

一种用于流体类食品灭菌系统的电热灭菌管。

以往电加热多采用电阻丝做为发热体。热源要通过空气对流或介质传导，因而热效率低，升降温速度慢，构造复杂，成本较高。近来国外已有采用远红外技术加热杀菌的报导。如法国ACTINI公司制造的超高温灭菌系统中使用的灭菌管（如图1所示）。它由带有绝缘层（2）的不锈钢管（3）、环绕在其上的带有红外涂料的电阻丝（1）、反射器（5）、绝热层（4）组成。当待处理流体（6）流经不锈钢管（3）时，被加热到指定温度，达到杀菌目的。这种灭菌管主要利用辐射热加热流体。

本发明的目的在于提供一种充分利用热能的灭菌管。

本发明的技术方案在于利用电热膜管作电热源。该管是在带有绝缘层的不锈钢管外涂覆一层金属氧化物的电热膜，金属氧化物发热层可以由下列一些氧化物组成：MgO、TiO₂、Sb₂O₃、SnO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃。电热膜两端接银电极，电热膜外再涂覆一层远红外辐射涂层，以此构成远红外辐射源。远红外电热膜管外面环绕有与其相通的不锈钢螺旋管。螺旋管外有选择性红外吸收层。待处理的流体以湍流形式先流入螺旋管，被远红外辐射热预热，再流入远红外电热膜管靠热传导进一步加热，达到灭菌温度。

本发明有如下附图。

图1为现有技术结构示意图。

图2为本发明结构示意图。

实施例如图2所示。灭菌管由远红外电热膜管（1）、螺旋管（2）、远红外反射器（7）、端盖（5）等组成。外表带有绝缘层的不锈钢管（1a）外壁热解喷涂一层锡氧化物的电热膜（1b），电热膜（1b）接有银电极（4）构成灭菌管的电热源。不锈钢管（1a）外表的绝缘层为高温搪瓷或微晶搪瓷。电热膜（1b）外表涂覆有一层远红外辐射涂层，以此形成红外辐射源。远红外辐射涂层由锆英砂52.8％、氧化镁26.4％、氧化钛8.8％、粘接剂磷酸铝（50％水溶液）12％混合搅拌而成，用涂刷的方法涂布于电热膜表面。不锈钢管（1a）、电热膜（1b）和远红外辐射涂层构成远红外电热膜管（1）。环绕在管（1）外面的不锈钢螺旋管（2）通过不锈钢U型管（3）与管（1）相通，螺旋管（2）外表电镀黑镍、黑钴或真空蒸镀黑铬等选择性红外吸收层。远红外反射器（7）包容着管（1）和螺旋管（2）。远红外反射器（7）内表面热解喷涂有锡氧化物作为红外反射膜。远红外反射器（7）的外表面包覆一层绝热物质（8）。陶瓷端盖（5）起封闭灭菌管和定位作用，其内侧装有玻璃或陶瓷的远红外反射片（6），反射片（6）表面涂有锡氧化物作为红外反射膜。反射膜的电阻率控制在30欧／口最好。

银电极（4）接通电源，电热膜（1b）即成为灭菌管的发热体，其表面的远红外涂层向外辐射远红外线，被螺旋管（2）外表的远红外吸收层吸收，反射器（7）和反射片（6）反射回来的红外线再次被螺旋管（2）吸收，因此强化了集热效果。待处理流体以湍流形式先流入螺旋管（2），靠红外辐射热予热。予热后的流体经U型管（3）流入管（1），靠热传导进一步加热，从而达到灭菌目的。控制流体流量和流经电热膜（1b）的电流就可以实现连续、自动地控制灭菌温度。

本发明的热效率高，可达85％以上。远红外电热膜管通电后，电热膜发热，热量直接传给远红外涂层，所以升降温速度快，可以减少大量热损失。电热膜抗氧化、耐酸碱，使用寿命长，材料来源广。采用它作加热元件，可提高杀菌时的控温精度，生产成本低，适用于各种灭菌系统。