[其他]煤粉直接点火及稳燃喷燃器

说明书

本实用新型涉及一种用于固体燃料锅炉点火及稳燃的装置——煤粉直接点火及稳燃喷燃器。

现有国内外常用的固体燃料锅炉（如电站燃煤锅炉）点火系统有以下几种形式：

（1）    用轻油先点燃重油再点燃煤粉；

（2）    用高能电弧放电点燃重油再点燃煤粉；

（3）    高能电弧放电直接点燃煤粉；

（4）    油枪点火器。

上述点火系统多为三级点火和二级点火且都离不开高能电弧或燃料油，这样势必造成燃料油的浪费，而且电弧放电系统、燃油系统规模庞大，耗费大量的基建投资，同时也增加电厂的不安全性。

国内也有过用煤粉点燃烟煤实现固体燃料锅炉点火的尝试，但这种装置只能用于烟煤而且仍需喷入一些燃料油方可点燃，而对于挥发分较低的无烟煤或劣质煤则不能点燃。

鉴于我国具有丰富的煤炭资源而乏于石油资源，无烟煤及贫煤的储量又较为丰富且价格便宜，为了节约燃料油，节省投资，提高电厂的安全性，更大限度地利用各种煤种，本实用新型的目的在于提供一种不需要燃料油，又适合多煤种燃烧的用于固体燃料点火及稳燃的煤粉直接点火及稳燃喷燃器。

本实用新型是这样实现的：

喷燃器由喷燃室和助燃室组成，喷燃室的热量由助燃室提供维持，靠燃烧固体燃料（如煤块）来维持温度使达到煤粉足以点燃。喷燃室内置一喷咀，该喷咀可单独作为点火喷咀，也可加大喷咀直径，使喷粉容量增加，既作为点火喷咀又可作为主火咀，喷燃室采用耐火绝热材料衬壁，它与助燃室通过烟道相连，并以一定出口直径与锅炉炉膛相连，该喷燃室具有冷却风和根部二次风进口管。助燃室安装有除渣斗，可翻转炉排而且具有加煤孔、进风管，室壁采用耐火绝热材料衬壁，这样一来，使助燃室具有充分的空气和足够的热量维持固体燃料在助燃室内燃烧提供给喷燃室高温烟气并使喷燃室内喷出的煤粉点火及稳燃。

助燃室内安装的可翻转炉排可以是手动翻转式或自动翻转式，手动翻转式的可翻转炉排是安装有翻转手柄的平板式炉排，自动翻转式的可翻转炉排是转动炉排并与自动控制装置连接。

助燃室的耐火绝热材料壁所用的耐火绝热材料可以是硅酸铝材料。

本实用新型的优点是结构简单易行，可适于多煤种固体燃料的点燃，对于固体燃料锅炉一次点火仅用不足1吨煤即可点燃，用少量煤块可维持锅炉的稳燃，从而可大大地节约燃料，加之不需用燃料油点火而只使用价格低廉的固体燃料使得点火燃料成本大大降低，而且较之燃油点火系统燃烧稳定可靠，温度场均匀，可广泛用于燃用固体燃料的锅炉，特别适于燃用挥发分很低的无烟煤的电站锅炉。

以下结合附图说明本实用新型的一个实施例：

图1是手动翻转式煤粉直接点火及稳燃喷燃器内部结构剖面示意图。

图中，1是二次风旋转叶片；2是根部二次风进口管，由该进口管进入的二次风经旋转叶片1后，形成旋转风。可使由喷咀喷出的煤粉充分混合并提供充足的氧气助燃；3是冷却风进口管，在助燃室固体燃料燃烧温度可高达900℃～1200℃，热流通过烟道进入喷燃室，为保护喷燃室中喷咀不被烧坏，喷咀外壁通入足够的空气，使喷咀冷却，同时空气也被预热，喷燃室设置了冷却风进口管，以通入冷空气，起到上述二种作用；4是可伸缩一次风旋流喷咀，连接于外部风机上（图中未示出），喷咀前部有旋流叶片，一次风由外部风机进入经旋流叶片携带煤粉由喷咀喷出，喷咀的口径由煤种、锅炉容量决定，一般可选择φ173mm～377mm规格型号的喷咀；5是喷燃室，为了维持喷燃室较高的温度水平，喷燃室衬壁选用耐高温绝热材料；6是烟道，烟道的内径和高度由锅炉容量来决定；7是助燃室，助燃室壁除了选用耐高温绝缘材料硅酸铝外，内层还有耐火砖衬里，8是加煤孔；9是炉排风进口管，由此进口管，提供给助燃室7内炉排上固体燃料燃烧的氧气，并可由该管控制进风量的大小，当完成点火后，助燃室需氧量减少，可减小9的进风量，为了维持锅炉低负荷工作时的稳定燃烧，进口管9与封燃系统（图中未示出）相连，可根据锅炉燃烧情况，随时启燃，防止锅炉低负荷工作时由于温度水平降低而造成熄火（现有燃油点火装置则需用喷油助燃维持温度水平）；10是除渣斗；11是可翻转炉排，本实施例是手动翻转式带手柄平板式炉排；12是耐火绝热材料。整个喷燃器的外壳用钢板焊接而成。

下面以小型电站锅炉为例作进一步的说明。