[实用新型]小型多用加热炉

说明书

本实用新型涉及一种住宅采暖装置，特别是供300m²以下集中供热的小型多用加热炉。

一般在小面积冬季取暖，使用普通锅炉，因只能取暖，不能做其他使用，不但使用不便，而且浪费大，污染严重。为解决这个问题有使用多眼灶的，以便一面取暖，一面烧水作饭，但这种炉灶，多用煤球或散煤，因燃烧不完全，仍不能解决燃煤效率低，烟尘大，污染大气等问题。又因缺乏足够的热交换系统，所以采暖供热，仍不能满足要求。此外，这种炉灶，多从火口填煤，操作时，煤气很大，劳动强度大，有害健康，炉火又不能连续燃烧，所以如何制造小型多用加热炉，问题迄未解决。

本实用新型的目的，就是要提供一种改进的小型多用加热炉，它能满足300m²以下供热取暖的需要，它燃烧蜂窝状型煤，不但可以减轻工作人员的劳动强度，有利于身体健康，并可使型煤充分连续燃烧，最大限度的吸收热能，提高燃煤效率，而且不污染大气。

本实用新型的目的是这样实现的：该炉体有三个相互独立的火口，每个火口各有一个加煤门和出碴门，都在炉体的一侧，在炉壁两侧设有热交换用的水排管，使水排管上与顶面和炉面相平的钢板水箱相连通，水箱内设有环状烟道，水箱又与烟道出口处的烟道换热器相连通，组成三套热交换系统、从而可以最大限度的吸收了燃煤热能。燃烧时将蜂窝状立方体型煤放在铸铁垫板上，铸铁垫板放在炉条上，用手动推煤装置将已由加煤门放入的型煤连同铸铁垫板一起，分排逐步推入各个火口的燃烧室，以免挤坏型煤并保护炉条。燃烧后，由出碴门清除炉碴，收回铸铁垫板，以便下次使用。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出：

图1小型采暖多用炉正视示意图，其中

1－水箱；2－烟道；3－烟囱；4－通大气管；5－热水出口；6－烟道换热管；7－连通管1；8－手柄；9－回水进口；10－排污口；11－加煤门；12－出碴门；13－水排管；14－拨杆；15－铸铁垫板；16－型煤；17－连通管2；18－风门；19－灰斗。

图2小型采暖多用炉右视示意图，其中

20－炉条，其余代号同图1

图3铸铁垫板正视示意图

图4铸铁垫板俯视示意图

图5铸铁垫板右视示意图

图6手动拨煤装置正视示意图，其中

21－支架；22－轴套；23－传动轴；24－拨杆；25－拨杆套；26－滑道；27－炉内横向支架；28－炉条支架；29－炉条；30－挡板；31－型煤；32－铸铁垫板。

图7手动拨煤装置右视示意图，其中

33－手柄        其余代号同图6

图8热交换系统示意图，其中

A－水排管预热系统

B－炉面水箱系统

C－烟道换热系统

5－热水出口；7－连通管1；9－回水进口；10－排污口；17－连通管2。

以下结合附图，对本实用新型加以详细说明：

参照图1、图2，小型多用加热炉有三个独立的火口，炉顶有烟囱〔3〕，通大气管〔4〕，热水出口〔5〕，烟囱〔3〕内有烟道换热管〔6〕，在炉体下都有回水进口〔9〕，排污口〔10〕，在正面一侧设有加煤门〔11〕、出碴门〔12〕、燃烧室下有风门〔18〕、出碴门〔12〕下有灰斗〔19〕，在炉壁两侧设有热交换用的水排管〔13〕，该水排管〔13〕上与顶面与炉面相平放置的钢板水箱〔1〕由连通管2〔17〕相连通，水箱〔1〕内设有环状烟道〔2〕，水箱〔1〕又与烟道出口处的烟道换热器中的换热管〔6〕由连通管1〔7〕相连通，如此三套换热系统，连成一体，充分吸收和利用燃煤热能。

首次燃烧时，将加煤门打开，在炉条上放上铸铁垫板〔15〕，放上一层本体型煤〔16〕再码一层点火型煤〔16〕，摇动手柄〔8〕，向左连同铸铁垫板〔15〕一起，推动一排型煤〔16〕，再摇回手柄〔8〕，将推煤挡板退回原处，如此进行3次，将三个炉膛全部加满，关好加煤门，再分别从炉口将第一排之点火煤点燃即进入正常燃烧，自首次加煤5小时左右，再向左推进一排煤，再加一排二层本体煤，以后每隔2－5小时，先将除碴门打开，清除炉碴，收回垫板，将门关严，再摇动手柄，推进一排煤，如此反复进行，即可实现连续燃烧。

参照图3、图4、图5，可以看出，托住型煤的铸铁垫板，其底面带有两个凹槽，以便其顺炉条滑移，其中心有圆洞，顶面略带凹槽，以便通风，使型煤充分燃烧。