[实用新型]清洗抛光双工作头擦玻璃机

说明书

本实用新型涉及一种清洁玻璃用的擦试机器。

玻璃表面上的污物种类一般有灰尘、干固物、油污等，只有将其除离玻璃表面才能达到清洁的效果。目前的擦玻璃方法多是人工擦试，分为二个环节：先用湿布擦洗玻璃表面将污物除离，再用干布或纸抛光，擦干湿迹，使玻璃光亮。这种方法尽管可以干净地除去污物达到清洁，但工作效率低，浪费劳动力和工时，有较大的劳动强度。

本实用新型的任务是要提供一种工作效率高、排污能力强、清洁效果好、使用方便的清洗、抛光双工作头擦玻璃机，适用于擦试污物较多和表面附有干固物的玻璃。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：在传动箱（3）内用微电机（5）作为动力，通过皮带（10）传动，在二根并列的轴轴Ⅲ（8）、轴Ⅱ（9）上分别安装清洗头（1）、抛光头（2），使其同时工作。清洗头（1）在前，抛光头（2）在后往复移动的工作方式，一次完成清洗、抛光二个环节。为将污物彻底除离玻璃表面，本装置的清洗头（1）设计了刮洗式结构，一条凸起的并通过园心的S形刮洗刃（17）同外壳（J）的顶端相接，（R）为（17）的刃锋。刮洗刃（17）在园形平板（15）上，内表面呈园滑内弧，工作时与玻璃表面成一定角度，刃锋（R）略突出外壳（J），靠其材料的弹性当外壳（J）的顶端接触玻璃表面时，刃锋（R）能充分与玻璃接触。工作时，贮水体（29）内的水或水与清洗液的混合液因清洗头（1）旋转而受到离心力的作用，沿出水通道（K）由出水口（18）被甩到玻璃表面水连同污物被（R）刮离玻璃表面使之沿（17）的内表面（Q）集至入水口（20），入水口（20）设有污物过滤器：边框（V）上装有海棉过滤材料（T）置于入水通道（27）的前沿截留污物，可随时取下清理。入水通道（27）与贮水体（29）相通，板（35）为入水通道（27）的壁，其下部顶端突出于贮水体（29）的前壁（25）以减小贮水体（29）的水对流回贮水体（29）的水的直接冲击。当水带动污物被（R）不断地刮至入水口（20）时，污物被海棉过滤材料（T）截住，水则沿入水通道（27）流回贮水体（29）。这样甩水、刮洗、回水过程形成了出、收水的循环系统。外壳（J）顶端开有垂直平板（15）的竖直斜槽（M），其斜向与清洗头（1）旋向正切线成锐角，与（M）相邻的凸起（N）亦可起到多个小刮洗刃的作用，因清洗头（1）的旋转故工作空间（19）内的水不会溢出外壳（J）并可以不断地收集污物。本装置在清洗头（1）内部设计了供水控制机构（28），其控制触头（22）从清洗头（1）的园心处伸出，高出刮洗刃（17），是压力控制，即当清洗头（1）和玻璃表面进行严密接触的同时实现控制作用。其结构为控制触头（22）向下运动时下端触及一个三长齿、六短齿重叠在一起的等分齿转子（28），该齿转子（28）固定在底座（36）上，在每个短齿的前端有一截单向折节（X），在（36）上装有一弹性碰珠（41），每个齿上都有一个与其相对应的穴，碰珠（41）和穴相遇时齿转子（28）被卡住止动定位；齿转子（28）的长齿触及一个可转动杠杆（38）的一端，杠杆（38）的另一端同一点系两根细绳，通过定向销（39）、（40）分别与两出水通道（27）底端置于滑道（26）中的隔水插板（P）相联。工作时，控制触头（22）受压沿细孔（21）向下移动，触动齿转子（28）上的短齿（L），此时和被触齿相隔的另一长齿（H）触动杠杆（38），同时与被触齿相邻的短齿（L）前端的单向折节（X）随触头（22）杆壁折起，当被触齿到达碰珠（41）位置时，清洗头（1）和玻璃表面严密接触，即触头（22）下移到最大距离，和被触齿相邻的长齿（H）推动杠杆（38）到达极限位置，细绳拉动插板（P），供水通道（27）开启；当清洗头（1）离开玻璃表面时，触头（22）压力消失，在弹簧（23）恢复力的作用下，触头（22）恢复原位，此时短齿（L）的已折起折节（X）在弹簧片（u）恢复力的作用下复位，而齿转子（28）因碰珠（41）的止动力大于压缩弹簧（44）的恢复力仍处在使出水通道（27）供水开启的状态。当清洗头（1）再次和玻璃表面严密接触时，触头（22）触动短齿（L），抵在扛杆（38）上的长齿（H）与其脱离，而被触齿斜下方的另一短齿（L）不能触及杠杆（38），故在弹簧（44）的作用下杠杆（38）向相反方向转动，到止动销（42）位置截止，此时插板（P）沿滑道（26）将出水通道（27）关闭，使得清洗头（1）只有收水功能。为使清洗头（1）在工作中始终与玻璃表面严密接触，本装置在清洗头（1）与伸出轴轴Ⅲ（8）之间采用了万向节联接，当轴Ⅲ（8）的角度发生不垂直于玻璃平面的变化时，清洗头（1）仍能和玻璃严密接触，在万向节外围设有弹性支承（E），前端与清洗头（1）的外壳（J）联接，后端与刚性园板（32）成一体固定在轴Ⅲ（8）上。抛光头（2）是由一支承外壳（46）内固定一个装有抛光芯的芯托（47）构成。抛光芯为化纤织物、毛毡、皮革的外皮（49），内包软质弹性材料（48）构成，抛光芯与芯托（47）接合成一体，可随时由支承外壳（46）上取下清洗或换用。在抛光头（2）中心处有一削边轴孔（50），可安装擦角轮（53），擦角轮（53）为外毛毡材料外皮包弹性软质材料构成，直接与轮轴（52）联结，轮轴（52）削边，插入轴孔（50）使用。传动箱（3）内部为三级带传动减速，当微电机（5）转动时，由带（10）降速至轴Ⅰ（7）轴Ⅰ（7）由带（10）降速至轴Ⅱ（9），轴Ⅱ（9）由带降速至轴Ⅲ（8）。轴Ⅲ（8）联接清洗头（1），轴Ⅱ（9）联接抛光头（2），故抛光头（2）转速高于清洗头（1）转速。在传动箱（3）的前后壁上用滚动轴承支承三根轴，轴承盖固定轴承，（12）是轴Ⅱ（9）的轴承盖，（11）是轴Ⅰ（7）、轴Ⅲ（8）的轴承盖。在轴承盖（11）的右侧有横向槽为把手插槽，槽表面有一定位销孔，带有插板（55）和定位销（54）的把手（4）横向插入轴承盖（11）的插槽内，销（54）和孔配合使其定位，退出时手勾定位销（54）使其抽离销孔，反向退下把手（4）。把手（4）的另一插槽（B）在传动箱（3）的上壁内侧，插接方式同上所述，这种把握方式适用于工作空间较小的场合。为适应高处操作，本装置设加长杆，有横向与纵向，横向插孔在把手（4）手握横梁的端部（56）处，纵向插孔在传动箱（3）的下盖板内侧（B）处。