[其他]等强度铸钢刮板

说明书

本实用新型属于煤矿用刮板输送机配件，主要用于各种型号的国产进口单链、中心双链大型刮板输送机的配套。

当前，在煤矿综合机械化生产中，广泛使用着国产SGD——180／730型，联邦德国EKF－74V等各种型号的单链，中心双链刮板输送机。其上安装的刮板全是用模锻的方法进行制造，需用重型模锻设备，工艺复杂，成本较高。

计算分析和材料力学试验表明：原结构的刮板存在明显的缺陷。附图中的图一所示为原刮板结构，在刮板实际的受力系统中，A－A截面所受的弯矩最大，而截面模量在刮板各截面中是最小的，这显然是不合理的，并且如图一中的俯视图所示，由于中部缺口的存在，造成应力集中，这就使A－A截面更加不合理，成为危险截面，这和实际使用中的刮板在A－A截面处大量断裂是吻合的。图一中的B－B，C－C，截面也是不合理的，一则实心结构使整体笨重，二则截面模量显得不足，造成在此处断裂失效。

本实用新型就是为解决上述问题而设计的，本实用新型重新设计了刮板的各个截面，使其成为一种合理的等强度结构。

如附图所示：图二为本实用新型刮板。本实用新型首先对图一所示的，A－A截面进行补强，在A－A截面的上部添加了一个长方形截面使其成为图二中D－D截面的结构，这样不但增加了截面模量，而且复盖了缺口，避免了应力集中。刮板二翼的各截面，由图一中的B－B，C－C，截面所示的实心结构，改为图二中相应的E－E，F－F剖面所示的工字型结构，从而增加了截面模量，而重量有所减轻。

材料力学试验表明，按简支梁设置试验条件，在同等试验条件下，可使抗弯强度提高一倍，且重量减轻20％。由于截面结构的合理性，且比原刮板有较大的强度储备，就可以使本实用新型用铸钢工艺制造，从而使成本大为降低。