[其他]具有两种煅烧方式的煅烧炉

说明书

本实用新型所涉及的是一种煅烧炭素材料的具有两种煅烧方式的煅烧炉。

影响炭素制品质量优劣的主要工序之一是煅烧。目前，用于该工序的设备主要有如下三种：

第一种是上海沪江机械厂生产的φ2200／φ2500×45000迴转窑。

第二种是罐式炉，规格一般以4个炉室为一组，炉室载面多为1700×360可根据生产规模的大小进行多种组合。

以上这两种煅烧炉使用的热源都是煤气和原料在煅烧过程中溢出的挥发份，煅烧温度最高可达1300℃。煅后料的化学结构可从原料的无序排列转变为平面碳网格结构，它的制成品是老一代产品。

第三种是电煅烧炉，规格为φ1930／φ2280×6025，变压器容量为1200KVA（整个技术由贵州铝厂炭素分厂从日本引进）。这种炉子的优点是实现了高温煅烧，中心温度2000℃，边缘温度1500℃，煅后料的化学结构部份转变成二维的石墨晶格，它的制成品进入第二代产品。但这种炉子的缺点是原煤自含挥发份热值得不到利用白白排空，而靠这部份挥发份热值足以将原料加热到1100℃左右，这就使得这种炉子电能消耗高，变压器容量大，一次投资多，还由于是单相变压器，不仅功率因素低，还给电网造成三相不平衡。

上述的这三种煅烧炉都只有一种煅烧方式各有优缺点，前两种虽然可以利用原料自含挥发份热值，但无法提高煅烧温度，煅烧质量上不去。后一种虽然煅烧温度高，质量上去了，但原料自含挥发份热值不能被利用，而靠这部份热值足以把原料加热到1100℃左右，这就使得电能的消耗和一次投资大大的增加了。

本实用新型的任务是提供一种节约能耗、提高煅烧温度、降低投资、提高产品质量具有两种煅烧方式的煅烧炉。

下面结合附图说明本实用新型的技术方案。

图1表示通过该煅烧炉沿图2的J－J线的一个剖视。

图2表示沿图1的H－H线的一个剖视。

图3表示沿图1的I－I线的一个剖视。

图4表示沿图2的P－P线的一个剖视。

图5分别表示沿图4的A－A、B－B的一夕组合剖视。

本实用新型所提供的煅烧炉具有两种煅烧方式。实现第一种煅烧方式的结构为公知的罐式炉，主要包括：加热火道（1）、罐壁（2）、料罐（3）、挥发份溢出口（4）、挥发份总道（5）、空气预热道（14）、起动燃烧室（6）；实现第二种煅烧方式的结构是由炉壳（13）水平方向伸入炉壳且互成120°角的三根电极（19）和变压器（24）组成的电煅烧炉（12）；置于下部的冷却器（15）带有自动排料器（16）。以上这些都由底座（11）支撑着。

本实用新型提供的煅烧炉，其罐式炉的若干个加热火道（1）和罐壁（2）可以分别由对应的圆拱（9）支撑；其电煅烧炉（12）的三根电极（19）与炉壳（13）的结合处可以设置密封装置（18）；其冷却器（15）可以采用内正、外倒环形圆台结构，两圆台之间由若干径向水道（25）联通，并因此将两圆台之间的料腔分若干等份；其支撑火道（1）罐壁（2）的圆拱（9）拱角（10）向下过渡构成炉壳（13）与电煅烧炉（12）相联。

本实用新型提供的煅烧炉除圆拱（9）采用碳砖外，其他结构采用高铝粘土砖及常规材料。