[实用新型]流体控制装置

说明书

本实用新型涉及一种流体控制装置，特别是涉及一种安装在流体管道上的气动兼手动快速流体控制装置。

过去，工业生产中各种流体管道上所使用的流体控制装置（除调节阀之外）一般为旋塞（考克）、球阀和闸阀等。这类阀在制造时加工难度高，如旋塞的阀头与阀座必须经过严格的研磨后才能吻合好；密封件塞装时也很不容易，稍微过紧阀杆就旋不动，稍微松一点则达不到密封效果，尤其是密封件老化之后常常出现渗漏。此外，现有的这类阀在使用过程中容易发生故障，经常碰到旋不动（咬煞）等现象，维修周期短，使用寿命也短，遇到特殊介质时还得对大部分构件进行更换。为了对上述阀进行改造，本发明者曾提出过结构上完全不同于上述阀的、新型的气动快速流体控制装置（专利号：86200872）。该装置具有制造工艺简单、密封效果显著、适应面广、通用性强和使用寿命长等优点，经过两年来的试用，证明其性能大大优于老一代产品。

首次开发的气动快速流体控制装置尽管有着上述令人满意的优点，但还存在着一些不足之处。例如在更换密封件时需要把整个阀体拆离流体管道或者至少是在阀体内不通有流体的情况下进行，比较不方便；另外，由于完全依靠气动操作装置进行阀的打开或关闭操作，一旦气源中断之后整个阀就无法正常工作。

本实用新型的目的是要在首次开发的气动快速流体控制装置之基础在作进一步改进，不但要克服在更换密封件时必须把整个阀体拆离流体管道或不使流体流过阀体的弊端，还要改变单靠气动操作装置控制阀之工作状态的局面。

本实用新型的流体控制装置是这样构成的，它包括阀体、阀杆、阀头、密封件、阀盖，所说的阀头为聚四氟乙烯或橡胶类材料，它通过螺杆、螺母、垫圈、压板被固定在阀杆上，并使阀头与阀座的接触为线密封或面密封；阀体和阀盖通过阀杆及三根双头螺杆与一气动操作装置相联结，其特征在于：

（a）阀杆的肩突部分与阀盖颈部的下端也形成密封结构；

（b）气动操作装置的上方联结一手动操作装置。

本实用新型的流体控制装置由于在首次开发的流体控制装置之基础上作了上述改进，因此它与首次开发的流体控制装置相比较产生了如下优点：

1.由于阀杆的肩突部分与阀盖颈部的下端也能形成密封结构（这里可称为倒密封结构），更换密封件的作业就可在阀体内通有流体的状态下进行，而不必把整个阀体拆离流体管道或使阀体内不通有流体，因此减少了停车次数，提高了阀的工作效率。

2.由于在气动操作装置上联结了一手动操作装置，所以即使在气源中断的情况下也能通过手动操作使阀达到所需的工作状态，因而提高了可靠性。

本实用新型的具体结构可以由以下的实施例及其附图给出。

图1a和图1b是根据本实用新型提出的流体控制装置的剖面图。

参照图1a和图1b。本实用新型的流体控制装置包括阀体［1］、阀杆［10］、阀头［6］、密封件［12］、阀盖［11］、所说的阀头［6］为聚四氟乙烯或橡胶类材料，它通过螺杆［2］（与阀杆成一体的）、螺母［4］、垫片［5］、压板［8］及垫圈［9］被固定在阀杆［10］上。其中螺杆［2］中有一销子［3］，它主要被用来防止螺母［4］的自由转动，从而使阀头［6］在阀杆［10］上的固定更为牢固。阀体［1］本身包括阀座［7］，其α角为60°，而阀头［6］的θ角为小于或等于30°，从而使阀头［6］与阀座［7］在接触时形成线密封或面密封。当阀头［6］的材料为聚四氟乙烯时，θ角为小于30°，从而使阀头［6］与阀座［7］在接触时形成线密封；当阀头［6］的材料为橡胶类材料时，则使θ角等于30°，从而使阀头［6］与阀座［7］在接触时形成面密封。这两种设计可以保证使阀头［6］与阀座［7］在接触时产生最佳的密封效果。这里，阀体［1］的材料选用不锈钢浇铸件或玻璃钢压制件，以保证它的紧固性和耐腐蚀性。密封件［12］也为聚四氟乙烯材料，它被镶嵌在阀盖［11］中，且与阀杆［10］形成紧密接触，在它的上方还装有压圈［13］用以紧固。阀盖［11］的最上部口颈处旋有一用以紧固密封件［12］和压圈［13］的螺盖［14］，其中还嵌有一O型密封圈［15］。值得说明的是阀杆［10］的肩突部分［10a］与阀盖颈部的下端［11a］也形成密封结构。有了这一密封结构（或称为倒密封结构）之后，更换密封件［12］的作业就可在阀体内继续通有流体的状态下进行，而不必把整个阀体拆离流体管道或使阀体内不通有流体，因此提高了阀的工作效率。