[实用新型]机械智控快慢夹紧多用台钳无效

专利信息
申请号: 88204343.9 申请日: 1988-04-13
公开(公告)号: CN2031333U 公开(公告)日: 1989-01-25
发明(设计)人: 王山峰 申请(专利权)人: 王山峰
主分类号: B25B1/00 分类号: B25B1/00
代理公司: 中科院长春专利事务所 代理人: 李恩庆
地址: 吉林省长春市朝阳区南湖*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 机械 快慢 夹紧 多用 台钳
【说明书】:

本实用新型为一种夹紧装置机构,属于台钳技术领域。近几年在已有的传统老式台钳的基础上,先后出现了多功能钳口和快速夹紧等类型台钳。例如,美国专利4632374公开了一种台湾设计的台钳,这种台钳采用半圆夹块的单一类型固定结构,在老式钳口上有所突破。另一种是中国专利GG86207594这种台钳采用锯齿板装置,实现了快速夹紧,但这种台钳结构操作方式复杂。其次,在中国“全国第三届发明展览会”又出现了一种“机械程控快速夹紧万能台虎钳”和“快速夹紧台钳”,后两种的特点是快速夹紧,但不能保持传统台钳那种慢速夹紧方式。

本实用新型提供了一种单一手柄操作,能够快慢速夹紧、退、进的具有机械智控、钳口夹紧力识别、快慢作业状态显示的多用途台钳。这种台钳主要采用双向飞轮和双C形螺纹板寻迹式离合机构,实现快慢退进夹紧等项用途。机构设计采用了新的“金属记忆理论”论述的弹性记忆金属材料,以弹簧结构作为机械记忆器件,并由双向飞轮机构控制执行智控操作程序。它不仅能快速夹紧工件,而且完全兼容已有的新老式台钳的全部作用,并且具有钳口松放的夹紧力识别,快慢作业状态显示等智控特点。

图1是本实用新型结构图,图中1为固定钳身,2为活动钳身,5、10固紧件螺钉,6盖板,7、12垫圈,8丝杆尾弹簧,9可调螺栓,11盖,3、13为弹簧,14手柄,15双向飞轮套柄,16飞轮转向控制定位栓,17钢球,18四牙轮,19双向飞轮,20彩色显示体,21制动杆,22丝杆,23弹簧杆,24双C形螺纹板,4U型座。

图2为双向飞轮19的剖面图。图中25为飞轮双向牙,26为弹簧。

本实用新型主要由双向飞轮智控机构,双C螺纹板寻迹离合机构和多用活动组合钳口及钳体等组成,如图1所示。

双向飞轮智控机构,由双向飞轮19,钢球17,双向飞轮套柄15,弹簧13,垫圈12,彩色显示体20等组成。双向飞轮19中有双向牙25、弹簧26、四牙轮18、控制定位栓16。

本实用新型处于慢状态(设定钳口夹紧力小于等于5Kg)时,使手柄14逆时针旋转。这时,丝杆22,制动杆21,飞轮套柄15等一起转动,由于飞轮19上制动栓16的作用,飞轮19最大旋转30°。飞轮套柄15的一端如图3所示,其上有四个等距凸棱,凸棱的一侧与飞轮套柄15的转径为30°,另一侧为45°。旋转时,凸棱拨动双向牙25,使飞轮19转动,转动30°后,制定栓16限制飞轮19旋转,这时,凸棱使双向牙25压迫弹簧26,并缩向内部。制动杆21一端成大写X型,并与四牙轮18咬合,如图2所示。四牙轮18转动时,制动杆21转也转动,四牙轮18与制动杆21的转角比为1:3,即四牙轮18转30°,制动杆21转90°。

双C寻迹离合机构。由双C形螺纹板24,弹簧3,U型座4,弹簧杆23,制动杆21,丝杆22,弹簧8,可调螺栓9组成。如图4、5、6所示。手柄14旋转30°,在双向飞轮智控机构作用下,制动杆21处于图4所示状态,使双C形螺纹板涨开,其上的螺纹与丝杆22上的螺纹脱离,此时台钳进入快状态,彩色显示体20即刻显示,继续转动手柄14,台钳钳口空闲或松放夹紧力。双C形螺纹板24、弹簧3、弹簧杆23由U型座4固定在固定钳身1上。当使手柄14顺时针方向旋转,在双向飞轮智控作用下,双C寻迹机构处于图6所示状态,彩色显示体20显示此时状态,这时台钳处于快速夹紧或慢速旋进状态。

弹簧13、8、3的弹力是预先给定的,丝杆22和双C形螺纹板24的螺纹为方形的,齿槽、齿牙为等距的,丝杆行程(钳口行程)范围为170mm。双C形螺纹板24的螺纹齿面和夹紧受力面夹角H1为89°,齿面和另一面H2夹角为92°,丝杆22的螺纹齿面和夹紧受力面H1′夹角为89°,齿面和另一面夹角H2′为90°,如图20。在台钳由快状态进入慢状态时,丝杆22的螺纹与双C形螺纹板24的螺纹往往不能入槽咬合。这时在转动手柄14时,钢球17向左移动等于或小于二分之一螺距的距离,弹簧13弹力加大,丝杆22左移,在弹簧13、8和3的共同作用下,使丝杆22与双C形螺纹板入槽咬合,即进行自动寻迹过程。另一种作用是钳口夹紧力的识别,当钳口在松放过程中,夹紧力到了某一值时,如大于5Kg,钳口夹紧力松放随丝杆22逆转保持渐降至5Kg夹力。这种作用的结果使钳口工件松放时,使小于或等于5Kg的工件处于夹持状态,大于5Kg的工件以阻尼方式松放。这种作用尤其适用于弹性工件的安全松放。

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