[实用新型]配有分梳板的纺织废纤维开松机

说明书

本实用新型涉及一种纺织废纤维开松机械，该机械主要用于棉、毛、麻、丝、化纤等各种纺织废纤维和边角碎料的开松，使之回收成为有用的纺织纤维原料。

现有的同类机械如法国产的“凯特脱”（cadette）纺织废纤维开松机，由若干节开松装置所组成。每节装置中有一传送带将废纤维和边角碎料送入喂入罗拉及喂入板之间，而后导入钖林上的开松区域，由钖林开松。被开松过的纤维又受钖林及尘笼作用，被吸附在尘笼的圆周面上，再由一剥纤维罗拉剥下后送至下节开松装置或作为最终输出。在该种机械中，开松过程仅仅是：上喂入罗拉及喂入板夹紧握持被开松物并缓慢送入，钖林圆周面上的圆锥针即对送入的被开松物进行撕拉开松。开松区域是上喂入罗拉至喂入板这一段区域。仅用该种方式对纤维损伤较大，开松的效果也很有限。

本实用新型的目的在于弥补上述现有技术的不足，所提供的纺织废纤维开松机对开松机械进行了改进，使得所开松的纤维损伤较小，开松的效率和质量提高。

本实用新型的目的是通过加大该机械的开松区域来实现的。在排杂刀至尘笼的这一段与钖林圆周相对应的固定弧板上安装了至少一块分梳板，该分梳板的长度与钖林圆周面的轴向长度相称，它的板面上装有针刺，这些针刺与钖林圆周面上的针刺相对，并且二种针刺尖之间具有合适的间隙。

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

图1是纺织废纤维开松机的其中一节开松装置的主视图。

图2是图1中的开松机构的放大图。

如图所示，本实施例加大了该机械中的开松区域，除原有的开松区域之外，钖林与尘笼的最近点P至排杂刀之间的钖林圆周弧长中的一部或全部也作为开松区域。在该段区域中，固定弧板18固定在机座上，该固定弧板上安装有至少一块分梳板。开松区域的大小视分梳板的数量及大小而定。所说的分梳板是平面板，或者是弧面板，弧面板的曲率半径可与钖林的圆周曲率半径相称。分梳板的长度也应与钖林圆周面的轴向长度相称。此外，分梳板的板面上装有针刺，这些针刺与钖林圆周面上的针刺相对，二种针刺尖之间具有合适的间隙。分梳板可以直接在固定弧板18上固定，此种方式适合固定只开松一种纤维的机械；分梳板及固定弧板18间也可加入垫片后固定，只要变换不同厚度的垫片，就可调节二种针刺尖之间的间隙，以适应不同纤维的开松需要。本实施例中，固定弧板18上安装了二块平面分梳板6和16，分梳板下配有垫片19。

正常工作时，待开松物20由上喂入罗拉9和喂入板8夹持送入开松区域。钖林7圆周面上的圆锥针就对其撕拉、开松。杂质以及较重的纤维团就落入排杂刀14的右侧的排杂区15内并排出机外，较轻、较蓬松的纤维团就由钖林针刺带入分梳板16和6，由分梳板和钖林圆周面上的二种针刺进行自由分梳、开松。之后，纤维仍被钖林的离心力及尘笼的吸力作用吸附在尘笼4的外圆周面上，并被剥纤维罗拉2剥下后由输出罗拉1送出。

图中还有：挡板3，尘笼吸尘装置5，下喂入罗拉10，铲板11，喂入量控制装置12，传送带13，密封板17。

采用本实用新型，由于纤维在一节开松装置中就得到多次开松，使开松的效率大为提高，整套开松机械所需配置的开松装置节数相应减少，设备的购置费用以及占地面积也显著减少。同时，在分梳板之间的自由开松，纤维不受固定夹持，完全靠针刺间的自由分梳，使得所加工的纤维损伤小，不易断裂，纤维长度得到了保证，有利于提高纤维的制成率和品质等级。

本实用新型对各类纤维及其边角碎料均有良好的开松效果，并且改进部份的结构也很简单，有利于制造和推广。