[实用新型]尘笼保护装置无效
申请号: | 88204646.2 | 申请日: | 1988-04-19 |
公开(公告)号: | CN2032202U | 公开(公告)日: | 1989-02-08 |
发明(设计)人: | 陈培坤;徐吉荪 | 申请(专利权)人: | 杭州市纺织科学研究所 |
主分类号: | D01G9/14 | 分类号: | D01G9/14;D01G11/00 |
代理公司: | 浙江省专利事务所 | 代理人: | 王洪新 |
地址: | 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保护装置 | ||
本实用新型涉及一种纺织开松机械上的尘笼的保护装置,该装置在纺织开松机械上,特别是装在纺织废纤维开松机上后,可有效地对尘笼进行保护。
现有的纺织工业中的各类开松机械,特别是纺织废纤维开松机,如法国产的“凯特脱”(cadette)纺织废纤维开松机,所配备的尘笼是一个圆周面上布满小孔的薄壁圆筒,它具有吸尘以及吸附纤维的作用。但在正常生产中,有时由于某些原因,纤维不能正常及时地从尘笼的圆周表面剥取下来,而是在圆周面上缠绕堆积起来,使刚性较差的尘笼受挤变扁损坏,必须停机重新更换。这不仅要影响正常生产,而且因尘笼造价昂贵,更换尘笼耗资甚多,影响经济效益的提高。
本实用新型的目的在于提供一种尘笼保护装置,该种装置装到尘笼上以后,一旦发生纤维缠绕尘笼,该装置可以迅速及时地切断传动链,有效地保护尘笼,使其免遭损坏。
本实用新型是由以下技术方案来实现的:
改变原有的尘笼传动部件与尘笼轴直接固定联接的动力传递方式,在传动链中安装至少一个“保险件”,使传动部件的动力通过该“保险件”再传递给尘笼轴。该保险件在阻力矩超过预定值后,可以自动发生“变形”,以切断传动部件与尘笼轴的动力传递,使尘笼得到保护。
以下结合附图所示的实施例进一步说明。
图1是实施例之一即销轴式保护装置的主视图。
图2、图3是实施例之二即嵌齿式保护装置的主视图及A向剖视图。
图4是实施例之三即钢球式保护装置的主视图。
如图所示,本申请案所提供的技术方案对动力传递的方式作了改进。不再采用现有的传动部件与尘笼轴直接固定联接的方式,而是采用了“保险件”联接的方式,即传动部件与尘笼轴通过一个或若干个保险件进行联接,由此形成传动链。当所受到的阻力矩超过预定值时,这些保险件就自动发生“变形”,使传动部件与尘笼轴的动力传递自动中断,从而达到保护尘笼的目的。自然,传动部件的结构也应根据需要作相应改变。所说的传动部件一般是指现有技术中的链轮,自然也可是其它类似的传动部件,如皮带,齿轮等。
根据这一方案,可引伸出各种式样的保护装置,以下公开较为典型的几种。
图1中的“保险件”是保险销3。在该种销轴保护装置中,链轮4的宽度加大,并且钻有孔,尘笼轴5上也钻有孔,保险销3则插于孔中。动力经链轮4通过保险销3传递给尘笼轴5,使尘笼转动。若尘笼上有纤维缠绕堵塞,则阻力矩增大,保险销3的细颈处首先被剪断,从而切断了传动链,保护尘笼免遭挤坏。保险销细颈处的粗细不同,所需的剪断力自然也不同。此种保护装置中,“保险件”的变形即是保险销的剪切断裂。图中还有:尘笼1,轴承2。
图2中的“保险件”就是弹簧8。在这种嵌齿式保护装置中,链轮4的一个端面制有梯形嵌齿;半嵌齿9套在尘笼轴5上,它的与轴5的接触面上开有键槽,该槽与尘笼轴5上固定着的键7配合,使半嵌齿可在尘笼轴上轴向滑移。该半嵌齿靠近链轮的端面也同样制有梯形嵌齿11,另一端则由弹簧8顶着,迫使该半嵌齿压向链轮,使二部件的嵌齿互相啮合,并且传递动力使尘笼转动。当纤维在尘笼上缠绕时,阻力矩增大,半嵌齿就克服弹簧8的压力向右侧移动,使二部件的嵌齿脱开,则传动链中断,尘笼就停转得到了保护。调节螺母6在尘笼轴上的不同的位置,半嵌齿受到的压力就不同,二部件的嵌齿脱开所需的扭矩也就不同。此种装置中保险件的“变形”是弹簧8的压缩变形。图中还有:挡圈10,轴承2。
图3显示的是图2中的半嵌齿9的A-A向剖视图。
图4中的“保险件”是弹簧14。该种钢球式保护装置中轴套12是用销11固定在尘笼轴5上,链轮4的宽度加大,并在一个端面开有一个或数个孔,孔中装有一弹簧14。该弹簧还将钢球13顶向轴套12的制有齿面的端部。工作时就靠钢球与齿面的摩擦力带动尘笼1转动。当纤维在尘笼上缠绕堵塞时,阻力矩增大,弹簧14就被压缩,钢球13就朝孔中移动并在轴套12的端部齿面上滑动,中断了传动链。尘笼就停止转动得到了保护。此种装置中的保险件的“变形”是弹簧14的压缩变形。图中还有轴承2,螺母15和16。
上述各形式的保护装置,均是通过“保险件”的“变形”,使传动链中断来达到保护的目的。类似的装置还可举例不少。本申请案优先推荐使用图1所示的销轴式保护装置。
采用本实用新型,可以有效地避免因纤维缠绕堵塞导致尘笼被挤坏的事故发生。不仅可免除停机修复影响正常生产的损失,而且还有效地延长了尘笼的使用寿命,具有显著的经济效益。此外,还大大减轻了维修人员的工作量,减轻了劳动强度。
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