[实用新型]热管夹层气锅

说明书

本实用新型涉及锅类，属于热交换介质不直接接触的热交换装置。

目前，大多数工业用夹层气锅是以高压蒸气压入它的夹层内作为热源，与锅内物料进行热交换后冷却成水，从锅底部回到锅炉，这种夹层锅的最大缺点是必需具备产生热蒸气的设备——锅炉，这对于小本经营的小作坊、小企业来说力不从心。而且，这种设备所耗的能源浪费多，劳动强度大。

本实用新型的目的在于提供一种不需热蒸气（即无需锅炉设备）的、应用热管——热虹吸、超导热技术设计的夹层气锅。本气锅的特点是投资少，耗能少，占地面积也少；可用于大型工业，也可用于民用小作坊，并且温度可控，操作简便。

本实用新型的结构是这样的，它由内锅套和外锅套之间构成密闭的空腔，空腔内装有一定量的工质，沿外锅套内表面附着一层吸液芯，锅底部有热源，当工质从热源处获取热量后，开始从工质表面和吸液芯表面汽化，汽化工质带着热量均匀地布满整个夹面空腔，通过内锅套表面与锅内物料（一般为液体或糊状物）进行热交换，加热了物料而冷却液化了汽化工质，液化了的工质沿内锅套壁回到锅底，然后再次被汽化、液化，不断循环，供给锅内物料足够的热量，达到加工物料之目的。

为使夹层锅坚固耐用不变形，在外锅套与内锅套之间焊接数根加强筋：为安全操作，在锅上沿加设一气压表和一安全阀；为能掌握和控制锅内温度，在锅侧壁中部装一测温表；为能随时抽掉夹层空腔内与工质不相溶的气体，在锅侧壁上部装一抽气咀；为保证外锅套的热量不散发在外界空气内，可在锅外加设一保温层；夹层气锅的出料口设在锅侧底部。

上述夹层气锅的热源可以是内热式——热源直接加热工质，也可以是外热式——热源间接加热工质。

下面结合实施例详细说明本实用新型的结构：

附图1是实施例1（即热源为内热式）的示意图。

附图2是实施例2（即热源为外热式）的示意图。

实施例1、2中的夹层气锅的结构完全相同，即由外锅套（5）和内锅套（1）组合密闭的空腔，腔内装有工质（12），沿外锅套（5）的内表面点焊一层吸液芯（6），数根加强筋（10）均匀分布焊接在内外锅套之间，出料口（7）设在锅侧底部，测温表（4）设在锅侧中部，抽气咀（2）设在锅侧上部，气压表（9）和安全阀（11）分别设在锅沿处。

实施例1和实施例2的不同之处是热源（8）的形式不同，保温层（3）的位置式样不同。在实施例1中，其热源（8）为电热管，安装在锅底夹层内，与工质（12）直接接触加热；其保温层（3）为桶式，紧贴于外锅套（5）。实施例2中的热源（8）为煤灶火（也可以用油灶火或气灶火），置夹层锅外底部，来加热夹层内工质（12），燃料从炉门（13）加入，煤烟从烟道（14）排出，保温层（3）为圆台状，且与夹层锅保持一段距离，这样，热源不仅可以从锅底部加热工质，且可从锅侧部加热外锅套（5），加速了吸液芯（6）上所吸附的工质汽化。

本实用新型的热效率可达85％以上，可广泛用于熬胶、熬糖、制果酱以及浓缩药剂等。